[实用新型]薄膜生产用高效切片设备

说明书

本申请涉及一种薄膜生产用高效切片设备，尤其涉及塑料薄膜生产用具的领域，其包括支架，所述支架上转动设置有转杆，所述转杆用于套设薄膜卷筒，所述支架上还转动设置有转轴，所述转轴的转动轴线与所述转杆的转动轴线相平行，所述转轴上设置有薄片成型件，所述薄片成型件用于将薄膜卷筒上的薄膜片状成型，所述支架上设置有两端均呈开口设置的套筒，所述转轴滑动插接在所述套筒中，所述套筒上设置有限制所述转轴转动的锁止件。本申请具有提高薄膜切片效率的效果。

技术领域

本申请涉及塑料薄膜生产用具的领域，尤其是涉及一种薄膜生产用高效切片设备。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其它树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大。

发明人认为，相关技术中在对薄膜进行切片时，往往通过操作人员根据所需裁切的大小转动放卷薄膜卷筒，然后进行切割，单次仅能切出一张薄片，切割效率较低，故此有待改进。

实用新型内容

为了提高薄膜的切片效率，本申请提供了一种薄膜生产用高效切片设备。

本申请提供的薄膜生产用高效切片设备采用如下的技术方案：

薄膜生产用高效切片设备，包括支架，所述支架上转动设置有转杆，所述转杆用于套设薄膜卷筒，所述支架上还转动设置有转轴，所述转轴的转动轴线与所述转杆的转动轴线相平行，所述转轴上设置有薄片成型件，所述薄片成型件用于将薄膜卷筒上的薄膜片状成型，所述支架上设置有两端均呈开口设置的套筒，所述转轴滑动插接在所述套筒中，所述套筒上设置有限制所述转轴转动的锁止件。

通过采用上述技术方案，在具体操作时，先将薄膜卷筒套设在转杆上，并将薄膜的一边缠绕在薄片成型件上，然后转动转轴，转轴带动薄片成型件转动，当转动至一定厚度后，利用锁止件将转轴锁止固定，操作人员用刀具薄片成型件上缠绕的薄膜进行批量切片处理，提高了薄膜切片的效率，锁止件的设置提高了切片时薄片成型件的稳定性。

可选的，所述薄片成型件包括两根相互平行的长向杆和两根相互平行的宽向杆，两根所述长向杆和两根所述宽向杆首尾连接并组成一个封闭的矩形框体，所述转轴的轴线方向与所述长向杆的长度方向相平行，所述转轴依次贯穿通过两根所述宽向杆，所述转轴与所述宽向杆可拆卸式连接，且所述转轴位于两根所述长向杆之间。

通过采用上述技术方案，两根长向杆和两根宽向杆组成矩形的薄片成型件，转轴转动带动宽向杆转动，进而带动与宽向杆连接的长向杆的转动，转轴和宽向杆的可拆卸式连接便于设备的拆卸回收。

可选的，两根所述长向杆相背离的两侧上沿所述长向杆的长度方向均开设有切割槽。

通过采用上述技术方案，切割槽的开设便于对缠绕在长向杆之间的薄膜快速切片，进一步的提高了切片效率，同时也提高了切片的精确度。

可选的，所述锁止件包括滑动套设在所述转轴上的锁止筒，所述锁止筒的周侧上设置有锁止块，所述套筒的内壁上沿其轴线方向开设有多条锁止槽，多条所述锁止槽呈环状分布，所述锁止块活动嵌设在对应的所述锁止槽中，同时所述转轴的周侧沿其轴线方向开设有滑槽，所述锁止筒的内壁上设置有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，当对转轴进行锁止时，操作人员推动锁止筒向套筒方向移动，锁止筒移动的同时滑块在滑槽中滑移，直至锁止块嵌设在其中一个锁止槽中后停止推动锁止筒，此时实现了对转轴的锁止，接着操作人员对两根长向杆上的薄膜进行切片处理，操作简单，且锁止槽的多条开设使无论长向杆和宽向杆转动至什么角度都可以对转轴进行就近快速锁止。

可选的，所述长向杆和所述宽向杆之间设置有用于调节两根所述长向杆之间间距的间距调节件。

通过采用上述技术方案，间距调节件的设置使该设备可以根据不同需求切出不同大小的薄片，提高了该切片设备的通用性。