[实用新型]一种废钢铁专用鳞板输送机

说明书

一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板装置、驱动装置、头轮装置、尾轮装置和轨道，鳞板通过传动链相互连接，沿轨道方向排列，鳞板包括第一圆弧部和第二圆弧部，第一圆弧部和第二圆弧部之间连接有底板，底板包括第一底板和第二底板，第一底板与轨道方向平行，第二底板通过倾斜卡槽与第一地板相连，第二底板靠近第一底板的一端向上倾斜与第一底板产生高度差，形成倾斜卡槽，鳞板底板内部设置有加强筋。本实用新型的鳞板底部形成的形成倾斜卡槽，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落；鳞板底板内部还设置有加强筋，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板的磨损，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于鳞板输送机技术领域，尤其涉及一种废钢铁专用鳞板输送机。

背景技术

鳞板输送机是一种固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送。废钢铁在回炉或者破碎的过程中，需要连续均匀的进料，因此需要运用到鳞板输送机。输送的废钢铁较重，而现有的鳞板强度不够，无法承受废钢铁掉落的巨大冲击，从而影响正常运输，甚至造成输送机的损毁，而且在倾斜输送时废钢铁在鳞板上会出现颠簸，使废钢铁下滑，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废钢铁专用鳞板输送机，以解决上述背景技术中鳞板强度不够受冲击易损毁，在倾斜输送时废钢铁易滑落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种废钢铁专用鳞板输送机的具体技术方案如下：

一种废钢铁专用鳞板输送机，包括鳞板、驱动装置、头轮装置、尾轮装置和轨道，鳞板通过传动链相互连接，沿轨道方向排列，传动链通过链轮相互连接，传动链一端与头轮装置连接，传动链另一端与尾轮装置连接，鳞板包括第一圆槽和第二圆槽，第一圆槽和第二圆槽之间连接有底板，底板包括第一底板和第二底板，第一底板与水平方向平行，第二底板通过倾斜卡槽与第一底板相连，第二底板靠近第一底板的一端向上倾斜与第一底板产生高度差，形成倾斜卡槽，鳞板还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板由连接板相连，鳞板底板内部设置有加强筋。

进一步，所述第一挡板和第二挡板沿垂直于第一底板的方向向上延伸，鳞板底板两端分别有一块第一挡板和第二挡板，第一挡板之间的间距小于第二挡板之间的间距，第一圆槽和第一底板与第一挡板固定连接，第二圆槽和第二底板与第二挡板固定连接，倾斜卡槽与连接板固定连接。

进一步，第一挡板、第二挡板和连接板可以一体成型，也可以固定连接。

进一步，第一挡板和第二挡板的形状为不规则梯形，梯形的上底边比下底边长，梯形沿底板宽度方向向外伸展。

进一步，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度。

进一步，头轮装置下方设置有头轮装置底座，尾轮装置下方设置有尾轮装置底座，轨道部分下方设有多组轨道支架，用以支撑轨道。

进一步，轨道支架底部安装有支架底座。

进一步，鳞板表面涂有耐磨涂层。

本实用新型的废钢铁专用鳞板输送机具有以下优点：鳞板沿轨道排列传动，由于第一圆槽比第二圆槽的弧度大，第一挡板之间的间距小于第二挡板之间的间距，使得第一圆槽可以覆盖第二圆槽，鳞板有部分重叠，保持了鳞板在传动时的流畅性，同时也不会使废钢铁从鳞板间隙中掉落；鳞板上的第一挡板、第二挡板和连接板的设置保证废钢铁在输送过程中不会从鳞板两侧滑出；鳞板底部形成的形成倾斜卡槽，防止废钢铁在倾斜输送时因震动易往下滑落；鳞板底板内部还设置有加强筋，加强筋呈网状结构，用于加强底板的强度，同时鳞板表面涂有耐磨涂层，减少对鳞板的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型鳞板输送机的结构示意图；

图2为本实用新型的传动链结构示意图；

图3为本实用新型的鳞板结构示意图；