[实用新型]鼓泡式高效溶解槽

说明书

本实用新型公开了一种鼓泡式高效溶解槽，涉及溶解槽技术领域，包括槽体，所述槽体的底部设有放料口，所述槽体底部内侧设有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括主管线及若干支管，所述主管线呈L形，所述主管线的竖直端通向所述槽体外部，用于连接压缩气体源，所述主管线的水平端位于所述槽体的底部，所述主管线的水平段设有若干所述支管，所述支管上设有若干气孔，所述气孔用于排出压缩气体。本实用新型用于溶解化工原料，尤其是溶解度较低、溶解速度较慢的化工原料，通过鼓泡装置在槽体底部产生大量气泡，使溶液中未溶解的固体不断翻滚、碰撞，以加快溶解速度，可解决现有的搅拌式溶解槽溶解速度较慢、不适用于处理低溶解度原料的问题。

技术领域

本实用新型涉及溶解槽技术领域，具体为一种鼓泡式高效溶解槽。

背景技术

溶解槽是一种化工生产中常用的设备，用于固体块状、粉末状原料的溶解，使固体原料转换为溶液状态，以便后续的输送、生产过程。现有的溶解槽通常采用搅拌方式加快原料的溶解，利用机械冲击使固体原料颗粒不断破碎变小，增加其与溶解的接触面积。由于搅拌过程中固体原料颗粒和溶剂随搅拌桨同向旋转，当固体原料颗粒较小时，会完全悬浮在溶剂中，导致固体原料颗粒运动速度接近溶剂的流动速度，固体原料颗粒受到的来自溶剂的冲击力大幅减小，从而限制了固体原料颗粒的溶解速度，不适用于处理溶解度较低的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种鼓泡式高效溶解槽，具有溶解速度快、无需机械搅拌的优点，以解决现有的搅拌式溶解槽溶解速度较慢、不适用于处理低溶解度原料的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种鼓泡式高效溶解槽，用于化工原料的溶解，包括槽体，所述槽体的底部设有放料口，所述槽体底部内侧设有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括主管线及若干支管，所述主管线呈L形，所述主管线的竖直端通向所述槽体外部，用于连接压缩气体源，所述主管线的水平端位于所述槽体的底部，所述主管线的水平段设有若干所述支管，所述支管上设有若干气孔，所述气孔用于排出压缩气体。

优选的，所述主管线贴近所述槽体的一侧内壁，所述支管在所述主管线上均匀设有4～12根，每根所述支管上所述气孔的数量不少于8个。

优选的，所述支管上方设有挡板，用于使气体从所述挡板的两侧逸出。

优选的，所述挡板的横截面为人字形或弧形，所述挡板的下缘设有若干支撑脚。

优选的，所述槽体内设有温度调节管，所述温度调节管的两端通向所述槽体外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)通过鼓泡装置产生大量气泡，气泡上浮过程中带动溶液中未溶解的固体颗粒，使其悬浮在溶液中，并在气泡的扰动下不断翻滚、与其它固体颗粒发生碰撞，使固体颗粒附近浓度较高的溶液与槽体内低浓度区域的溶液混合，并促使固体颗粒发生碎裂，以加快溶解过程，槽体内产生的大量气泡会使溶液处于高雷诺数流体的湍流状态，而非搅拌式溶解槽中低雷诺数的层流状态，有助于促进固体颗粒溶解；

(2)在支管上方设有挡板，一方面可防止固体颗粒从气孔进入堵塞支管，另一方面，由于挡板为人字形或弧形，气体离开气孔后在挡板下方汇聚，产生空泡区域，使槽体底部产生气体层，可避免固体颗粒在槽体底部沉积；

(3)化工原料的溶解过程中，有些是吸热过程，有些是放热过程，为了加快溶解速度，槽体内还设有温度调节管，向其中通入冷水或热水，可对溶液的温度进行调节，以加快化工原料的溶解速度。

附图说明

图1为实施例1的结构图。

图2为图1中A处放大图。

图3为实施例2的结构图。

图4为图3中B处放大图。