[实用新型]一种超高速数控机床芯轴的冷却循环结构

说明书

一种超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，属于高档数控装备与数控加工技术领域，包括芯轴本体、外冷却芯轴套、密封端盖一、密封端盖二、冷却液进液口和冷却液出液口，所述芯轴本体设置在外冷却芯轴套内，所述密封端盖一和密封端盖二分别设置在芯轴本体和外冷却芯轴套轴线方向的两端，所述芯轴本体的外壁和外冷却芯轴套的内壁之间构成冷却腔体，所述冷却液进液口和冷却液出液口均与冷却腔体连通。本实用新型的超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，通过在芯轴主体的外部套设外冷却芯轴套，从而形成冷却腔体结构，冷却腔体内的冷却液对芯轴主体形成全包围的结构，能够对芯轴进行充分快速的冷却，使轴芯热伸长更少，从而提升数控机床对产品的加工精度。

技术领域

本实用新型属于高档数控装备与数控加工技术领域，具体地，涉及一种超高速数控机床芯轴的冷却循环结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。

在数控机床中，芯轴作为机床最基本的部件之一，其一端连接有加工刀具，进行机械零部件的加工，另一端连接有电机，由电机驱动其旋转或上升下降。在进行机械加工时，刀具与加工零部件之间、芯轴与刀具之间均会产生热量，热量不及时排除会导致刀具磨损加快，甚至损坏、断裂，芯轴受热变形，影响加工精度。

但是现有的芯轴中，通常采用外置冷却管道对刀具进行冷却，也有部分机床芯轴采用内置的冷却管道，但都存在冷却液飞溅的现象，造成冷却液的利用率低，机床难于清洁，芯轴的冷却效果差，进一步导致机械加工精度差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，解决了现有技术中的芯轴的冷却能力需要进一步加强，目前采用现有的冷却结构其冷却能力提升困难，冷却效果差，影响芯轴使用性能的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，包括芯轴本体、外冷却芯轴套、密封端盖一、密封端盖二、冷却液进液口和冷却液出液口，所述芯轴本体为圆柱形，所述外冷却芯轴套的截面为圆环形，所述芯轴本体设置在外冷却芯轴套内，并且芯轴本体的两端分别延伸出外冷却芯轴套，所述密封端盖一和密封端盖二分别设置在芯轴本体和外冷却芯轴套轴线方向的两端，所述芯轴本体轴线方向的两端贯穿密封端盖一和密封端盖二，所述芯轴本体的外壁和外冷却芯轴套的内壁之间构成冷却腔体，所述冷却液进液口和冷却液出液口均设置在外冷却芯轴套上，并且冷却液进液口和冷却液出液口分别位于外冷却芯轴套轴线方向的两端，所述冷却液进液口和冷却液出液口均与冷却腔体连通。本实用新型的超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，通过在芯轴主体的外部套设外冷却芯轴套，从而形成冷却腔体结构，冷却腔体内的冷却液对芯轴主体形成全包围的结构，能够对芯轴进行充分快速的冷却，使轴芯热伸长更少，从而提升数控机床对产品的加工精度。

进一步的，上述的超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，所述密封端盖一和密封端盖二的结构相同，所述密封端盖一和密封端盖二靠近冷却腔体的一端设有凸台一，所述凸台一和外冷却芯轴套的内壁相接触，并且凸台一和外冷却芯轴套的内壁之间设有O型圈。设置的凸台一和外冷却芯轴套形成嵌套的结构，提高了连接的稳定性，并且设置的密封圈提高了密封性能。

进一步的，上述的超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，所述密封端盖一和密封端盖二靠近冷却腔体的端面上设有加强环。设置的加强环提高了密封端盖一和密封端盖二的强度，避免受热变形。

进一步的，上述的超高速数控机床芯轴的冷却循环结构，所述密封端盖一和密封端盖二的内壁上设有环形凹台一，所述环形凹台一位于密封端盖一和密封端盖二靠近冷却腔体的一端，所述环形凹台一上设有密封套筒，所述密封端盖一和密封端盖二的内壁与芯轴本体的外壁之间设有O型圈二。设置的密封套筒能够紧密的连接密封端盖一和密封端盖二的内壁与芯轴本体的外壁，避免冷却液渗漏。