[实用新型]雾化器及电子烟

说明书

本实用新型适用于电子烟领域，公开了一种雾化器及电子烟。其中，雾化器包括壳体、封油件、发热芯和导气件；壳体具有储油腔和导烟通道；封油件设于壳体内，用于密封储油腔，封油件设有连通导烟通道的雾化腔；发热芯设于雾化腔内，发热芯用于雾化烟油；导气件设于封油件之远离储油腔的一侧，导气件具有用于导气的第一导气通道；封油件之朝向导气件的一侧设有聚气结构，聚气结构位于第一导气通道内，用于聚拢来自第一导气通道的气体。本实用新型提供的雾化器，气体进入雾化器内后，不会发生分散，气流的敏感度高，并且流动顺畅，提高用户使用体验。

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

目前，常规的雾化器在抽烟时气流从进气通道进入雾化器内后都会分散，使气流流速变小，导致气流的敏感度降低，进而出现气流开关不工作，进一步导致发热芯不发热。而且气流分散，也会出现气流不顺畅、烟雾口感差的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种雾化器。

本实用新型的第二个目的在于提供一种电子烟。

为达到上述第一个目的，本实用新型提供的方案是：一种雾化器，包括：

壳体，所述壳体具有储油腔和导烟通道；

封油件，所述封油件设于所述壳体内，用于密封所述储油腔，所述封油件设有连通所述导烟通道的雾化腔；

发热芯，所述发热芯设于所述雾化腔内，所述发热芯用于雾化烟油；

导气件，所述导气件设于所述封油件之远离所述储油腔的一侧，所述导气件具有用于导气的第一导气通道；

所述封油件之朝向所述导气件的一侧设有聚气结构，所述聚气结构位于所述第一导气通道内，用于聚拢来自所述第一导气通道的气体。

作为一种实施方式，所述导气件设有底壁、围壁以及敞口的漏液承载腔，所述底壁和所述围壁形成所述漏液承载腔，所述漏液承载腔的敞口朝向所述封油件并且所述围壁连接于所述封油件；

所述围壁安装于所述壳体内且与所壳体围合形成导气空间，所述底壁和所述围壁共同形成连通外界和所述导气空间的进气通道，所述围壁还贯穿设有连通所述导气空间和所述漏液承载腔的导气孔；所述进气通道、所述导气空间、所述导气孔和所述漏液承载腔形成所述第一导气通道；

所述聚气结构包括聚气挡板，所述聚气挡板自所述封油件伸入所述漏液承载腔内，并且所述聚气挡板与所述导气孔对应设置。

作为一种实施方式，所述聚气挡板包括第一板体、第二板体和第三板体；

所述第一板体和所述第二板体相对设置，所述第三板体连接于所述第一板体和所述第二板体之间，并且所述第三板体与设有所述导气孔的围壁部分相对设置，所述第一板体之远离所述第三板体的一端和所第二板体之远离所述第三板体的一端都抵接于设有所述导气孔的围壁部分，所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体和设有所述导气孔的围壁部分围合形成第一聚拢空间。

作为一种实施方式，所述封油件包括封油主体和凸台；

所述凸台设于所述封油主体之朝向所述储油腔的一侧，所述雾化腔设于所述凸台；所述封油主体贯穿设有连通所述雾化腔和所述漏液承载腔的第二导气通道；

所述聚气结构还包括聚气槽，所述封油主体之朝向所述漏液承载腔的一侧朝远离所述漏液承载腔的方向凹陷形成所述聚气槽，所述第二导气通道穿设于所述聚气槽的槽底壁，所述聚气槽的槽腔形成第二聚拢空间。

作为一种实施方式，所述聚气挡板设于所述聚气槽的旁侧。

作为一种实施方式，所述第二导气通道与所述雾化腔正对设置，所述漏液承载腔与所述第二导气通道正对设置。