[实用新型]阵列基板及显示面板

说明书

本申请涉及显示技术领域，提供一种阵列基板及显示面板，阵列基板包括：基板；以及栅极绝缘层，位于基板表面；钝化层，位于栅极绝缘层远离基板的一侧，且设有导通孔；像素电极，位于钝化层表面，且通过导通孔与钝化层所覆盖的金属层连接，像素电极具有若干狭缝，在与导通孔相邻的狭缝处，栅极绝缘层与钝化层的厚度之和为第一厚度，在与导通孔相邻的狭缝和导通孔之间，栅极绝缘层与钝化层的厚度之和为第二厚度，第一厚度大于零且小于第二厚度。通过减薄与导通孔相邻的狭缝处栅极绝缘层和钝化层的厚度，降低导通孔处像素电极的高低落差，以避免像素电极断裂。

技术领域

本申请属于显示技术领域，涉及一种阵列基板及显示面板。

背景技术

目前的液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)因其电压低，功耗低，方便携带的优势，使之成为显示技术的主流技术。通常液晶显示面板包括彩膜基板(ColorFilter，CF)、薄膜晶体管、阵列基板(Thin Film Transistor，TFT)、及设于彩膜基板与阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)。通过对阵列基板供电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线投射到彩膜基板产生不同色彩显示。阵列基板的性能特征和运行特性很大程度上取决于阵列基板中半导体元件特性。

液晶显示面板中一个重要的指标就是显示亮度，尤其是用于户外的显示产品，而亮度的一个重要的决定因素是像素的穿透率。因此，如何提高像素的穿透率为现有技术中需要解决的技术问题。

现有技术中，通常的做法是去除开口区位置的绝缘层，以减薄开口区阵列基板的厚度，从而提高像素的穿透率。但是，由于导通孔处的像素电极 (ITO)高低落差过大，而造成像素电极的锥度角过大，容易造成像素电极断裂。

实用新型内容

本申请实施例的目的之一在于提供一种阵列基板及显示面板，通过减薄与导通孔相邻的狭缝处栅极绝缘层和钝化层的厚度，避免像素电极断裂。

为实现上述目的，本申请第一方面的实施例提供一种阵列基板，包括：

基板；以及

栅极绝缘层，位于所述基板表面；

钝化层，位于所述栅极绝缘层远离所述基板的一侧，且设有导通孔；

像素电极，位于所述钝化层表面，且通过所述导通孔与所述钝化层所覆盖的金属层连接，所述像素电极具有若干狭缝，在与所述导通孔相邻的所述狭缝处，所述栅极绝缘层与所述钝化层的厚度之和为第一厚度，在与所述导通孔相邻的所述狭缝和所述导通孔之间，所述栅极绝缘层与所述钝化层的厚度之和为第二厚度，所述第一厚度大于零且小于所述第二厚度。

可选地，所述第二厚度由所述导通孔向相邻的所述狭缝逐渐减小。

可选地，所述阵列基板设有开口区和非开口区，所述像素电极、所述导通孔和所述狭缝位于所述开口区，在所述开口区内、且避开所述导通孔及与其相邻的所述狭缝之间的区域，所述栅极绝缘层与所述钝化层的厚度之和均等于所述第一厚度。

可选地，所述阵列基板设有开口区和非开口区，所述像素电极、所述导通孔和所述狭缝位于所述开口区，在所述开口区内、且避开所述导通孔、与所述导通孔相邻的所述狭缝以及所述导通孔和相邻狭缝之间的区域，所述栅极绝缘层与所述钝化层的厚度之和为零。

可选地，所述狭缝处的所述栅极绝缘层的厚度小于所述像素电极处的所述栅极绝缘层的厚度，所述狭缝处所述钝化层的厚度小于或等于所述像素电极处所述钝化层的厚度。

可选地，所述狭缝处所述栅极绝缘层的厚度等于所述像素电极处所述栅极绝缘层的厚度，所述狭缝处的所述钝化层的厚度小于所述像素电极处所述钝化层的厚度。

可选地，所述栅极绝缘层在所述狭缝处断开设置，所述狭缝处的所述钝化层的厚度小于或等于所述像素电极处的所述钝化层的厚度。