[实用新型]一种气液分离器的自排水结构

说明书

本实用新型提供了一种气液分离器的自排水结构,涉及气液分离器领域，包括分离器本体，所述分离器本体包括进气口、出气管、出液管、第一分离组件、第二分离组件和自排水组件，所述进气口位于分离器本体顶部的左端，所述出气管位于分离器本体的右侧，所述出液管位于出气管的下方，所述第一分离组件位于分离器本体内部的中间位置处，所述第一分离组件的右侧设有第二分离组件；本实用新型通过设置第一分离组件与第二分离组件可以提高气液分离效果，通过设置自排水组件，利用第一储水仓可以储存分离下来的水，同时通过止回管配合第二储水仓可以防止第一储水仓的水回流。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，尤其涉及一种气液分离器的自排水结构。

背景技术

在工业控制系统中，比如燃料电池系统，气体在运行中往往会由于某些原因(比如冷凝等因素)混合有一定量的液体，而这些液体对系统运行是不利的，需要将其从气体中分离出去，达到气体二次利用的目的；

现有的气液分离器分离出来的水是被储存在一个液罐的，一般采用的排水方法有通过人工观察定期打开排水阀进行排水和利用电磁阀门定期进行排水，但因为不同的气液分离中含有的水分含量不一样，人工打开阀门比较费力，需要一直看着液罐内的水位；利用电磁阀定时开关进行排水时，当液罐内的水提前就储满的情况下，电磁阀门会出现打开不及时，导致发生排水不及时的问题，未及时排水会导致水回流到管道内，影响分离效果，因此本实用新型提出一种气液分离器的自排水结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种气液分离器的自排水结构，该气液分离器的自排水结构，通过第一储水仓可以储存分离下来的水，同时通过止回管配合第二储水仓可以防止第一储水仓的水回流。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种气液分离器的自排水结构，包括分离器本体，所述分离器本体包括进气口、出气管、出液管、第一分离组件、第二分离组件和自排水组件，所述进气口位于分离器本体顶部的左端，所述出气管位于分离器本体的右侧，所述出液管位于出气管的下方，所述第一分离组件位于分离器本体内部的中间位置处，所述第一分离组件的右侧设有第二分离组件，所述自排水组件位于第一分离组件与第二分离组件的下方，并与第一分离组件和第二分离组件连通；

所述自排水组件包括第一储水仓、第二储水仓、和第一排水管，所述第二储水仓位于第一储水仓的一侧，所述第一储水仓上端的一侧设有止回管，所述第一储水仓通过止回管与第二储水仓连通，所述第二储水仓的内部设有活塞，所述活塞的下方设有推杆，所述第一排水管的一端与第一储水仓的底部连通，另一端与出液管连通，所述第一排水管的内部设有柔性挡板，所述柔性挡板的顶部与推杆的底端连接，所述第二储水仓下端的一侧设有第二排水管，所述第二排水管与第一排水管的右端连通。

进一步改进在于：所述第一分离组件包括分离仓和倾斜折流板，所述分离仓通过进气管与进气口连通，所述倾斜折流板设有多组，多组倾斜折流板位于分离仓的内部，所述分离仓右侧的上端设有出气口。

进一步改进在于：所述第二分离组件包括离心仓、排水层、过滤层和转轴，所述离心仓通过管道与出气口连接，所述转轴位于离心仓的中间位置处，所述转轴通过马达驱动，所述排水层位于过滤层与离心仓的内壁之间，所述离心仓通过排气管与出气管连接。

进一步改进在于：所述分离仓的下方设有四通阀，所述分离仓、离心仓均通过管道与四通阀连通，所述四通阀通过管道与第一储水仓的顶部连通。

进一步改进在于：所述柔性挡板为可伸缩结构，内部填充有弹簧丝。

进一步改进在于：所述进气管呈U形，所述进气管的底端通过管道与四通阀连通。