[实用新型]一种CNC定位夹具

说明书

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种CNC定位夹具。本CNC定位夹具包括：适于放置待加工件的底板、对应待加工件各侧面设置的夹持机构，以及驱动底板转动的旋转机构；待加工件各侧面需要CNC加工时，其相对应的夹持机构避让出加工位置，以便于对待加工件的侧面进行CNC加工处理；所述旋转机构适于驱动底板转动180°，以通过底板上的加工孔对待加工件的背面进行CNC加工处理。本实用新型的CNC定位夹具，通过夹持机构避让出加工位置，以便于对待加工件的侧面进行CNC加工处理，可完成待加工件四个侧面的加工，待加工件的上表面可直接进行加工，通过旋转机构能够实现对待加工件的背面进行CNC加工处理，从而实现待加工件六个面的加工，减少了夹具数量。

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种CNC定位夹具。

背景技术

目前，在铝合金压铸行业中，无法直接通过压铸成型技术使产品满足精度要求，基本上均需要在压铸后增加机械加工的方式来满足产品的精度要求。在产品机械加工过程中，为了保证产品的加工精度，需要在加工前设计定位夹具，将夹具固定在机床上，然后通过夹具定位、夹紧产品，从而保证产品的加工精度满足产品要求。

现有技术中，采用机械加工的方式在压铸产品上加工所使用的夹具，一般只能加工1-3个面，若产品的6个面均需要通过CNC加工来保证产品精度，则需要多套夹具，多次装夹才能完成，由于多次装夹的差异性，无法保证产品的加工精度且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种CNC定位夹具，通过夹持机构和旋转机构相结合，1套夹具可完成产品6个面的加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种CNC定位夹具，包括：

适于放置待加工件的底板、对应待加工件各侧面设置的夹持机构，以及驱动底板转动的旋转机构；待加工件各侧面需要CNC加工时，其相对应的夹持机构避让出加工位置，以便于对待加工件的侧面进行CNC加工处理；所述旋转机构适于驱动底板转动180°，以通过底板上的加工孔对待加工件的背面进行CNC加工处理。

进一步，所述夹持机构包括：若干个安装在底板上的90°旋转气缸和90°旋转气缸压头；待加工件各侧面需要CNC加工时，其相对应面的各90°旋转气缸均带动相应的90°旋转气缸压头旋转90°以让出加工位置。

进一步，所述旋转机构包括：固定在CNC机台定位平台上的四轴定位座、转动连接在四轴定位座上的四轴转台，以及驱动四轴转台转动的电机；所述四轴转台与底板固定连接；所述电机适于驱动四轴转台转动，底板随之转动，以通过底板上的加工孔对待加工件的背面进行CNC加工处理。

进一步，所述CNC定位夹具还包括：辅助夹持机构；所述辅助夹持机构适于辅助夹持机构对待加工件进行夹持。

进一步，所述辅助夹持机构包括：若干个分布在夹持机构内侧的薄型气缸，以及与薄型气缸相对应的薄型气缸压头；所述薄型气缸适于带动薄型气缸压头移动，以压紧待加工件。

进一步，所述待加工件通过弹簧定位销与底板连接。

进一步，所述底板上均匀分布有若干个支撑柱。

进一步，所述支撑柱的直径为5-8mm。

进一步，所述底板上分布有若干个防呆柱。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的CNC定位夹具，待加工件各侧面需要CNC加工时，其相对应的夹持机构避让出加工位置，以便于对待加工件的侧面进行CNC加工处理，可完成待加工件四个侧面的加工，待加工件的上表面可直接进行加工，通过旋转机构能够实现对待加工件的背面进行CNC加工处理，从而实现待加工件六个面的加工，减少了夹具数量，提升了产品的加工效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。