[实用新型]一种交叉式龙门上下料机

说明书

本实用新型公开了一种交叉式龙门上下料机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端面固定连接有升降架，所述升降架的左右两端侧壁上分别设有第一气缸和第二气缸，所述升降架的下端面固定连接有支撑块，所述支撑块的下端面设有多个对称的吸盘，所述支撑块上设有对材料板辅助夹持的夹持机构。本实用新型通过设置移动杆、限位杆和升降架等结构，通过调节滑动块带动升降架的移动，并配合限位杆在升降架实现上下调节，紧接着移动杆在限位杆的调节作用下达到对升降架支撑得目的，达到了对材料吸附过程中的稳定，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及交叉式龙门上料技术领域，尤其涉及一种交叉式龙门上下料机。

背景技术

交叉式龙门是一款用于对材料自动上下生产的设备，由于材料的厚重在工作生产时往往需要叉车运作，但是叉车的运输占地面积大运输不便且转向调整困难不易操作，交叉式龙门可以将物料在同一水平面上进行移动以及输送转运，可实现物料的便捷转运以及运送方向的改变。

交叉式龙门在上下料的过程中，大多数机器在吸附材料的过程中容易出现吸附或吊装过程中的摆动以及震动，导致材料在吸附以及移动的过程中容易引发掉落或对材料在吊装过程中表面受力发生变化，进而影响，材料的内部结构的完整性，造成材料的报废，同时掉落的材料会对机器造成损伤，影响材料在生产过程中的输送效率同时导致材料的浪费，即现有的交叉式龙门上下料机在对材料运送过程中容易产生晃动最终引发震动对材料本身以及上下料机均会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交叉式龙门上下料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交叉式龙门上下料机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端面固定连接有升降架，所述升降架的左右两端侧壁上分别设有第一气缸和第二气缸，所述升降架的下端面固定连接有支撑块，所述支撑块的下端面设有多个对称的吸盘，所述支撑块上设有对材料板辅助夹持的夹持机构，所述支撑架上设有对升降架支撑的支撑机构。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在支撑块左右两端侧壁上多个固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有移动板，所述移动板的下端面固定连接有夹持板。

优选地，所述支撑机构包括贯穿固定连接在升降架内的限位杆，所述支撑架的前端侧壁上固定连接有两个对称设置的套环，所述套环内贯穿滑动连接有移动杆，所述限位杆贯穿滑动连接移动杆。

优选地，两个所述夹持板的相对侧壁上均固定连接有接触板，所述接触板为橡胶材质。

优选地，所述移动板的侧壁上开设有腰槽，所述第一气缸与第二气缸的伸缩端均转动连接有滑动杆，所述滑动杆滚动连接在腰槽内。

优选地，所述套环与移动杆相接处的侧壁上均固定连接有阻尼垫片。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置移动板、夹持板和气缸等结构，当吸盘将材料板先进行吸附后，接着在气缸的作用下带动滑动杆，并配合腰槽同时驱动两侧的移动板上带动夹持板靠近材料进行辅助夹持，避免在运输过程中材料产生的晃动，避免晃动对材料在运转过程中造成损伤或跌落的现象。

2、通过设置移动杆、限位杆和升降架等结构，通过调节滑动块带动升降架的移动，并配合限位杆在升降架实现上下调节，紧接着移动杆在限位杆的调节作用下达到对升降架支撑得目的，达到了对材料吸附过程中的稳定，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种交叉式龙门上下料机夹持状态结构示意图；