[实用新型]一种双向调节胀差传感器支架

说明书

一种双向调节胀差传感器支架，它涉及一种传感器支架。本实用新型为了解决现有胀差测量时，可调节范围小的问题，且需选择外螺纹长的传感器，此种传感器价格高，订货周期长，存在影响项目供货周期的问题。本实用新型的每个可调底板上均开设有多个轴向调节U形孔，两个可调底板的一端均安装在汽轮机轴承箱的上端面上，两个可调底板的另一端水平悬置，且两个可调底板另一端的端部形成外凸的钝角锥面，锥面与待测量的胀差测量面相匹配；每个固定板上均开设有多个径向调节U形孔，两个固定板通过安装在两个可调底板的上端面上，且两个固定板位于两个可调底板悬置侧的上端面上，每个固定板的端部竖直安装有一个测量板。本实用新型用于双向调节胀差。

技术领域

本实用新型涉及一种支架，具体涉及一种双向调节胀差传感器支架。

背景技术

锥面形式胀差测量面适用于胀差量较大的汽轮机机组，需要选用复合测量的测量形式，此种传感器的零点调节需要较大的调节范围，通过旋转传感器趋近或者远离测量面来实现调节零点。

传感器的调节范围受传感器外螺纹长度的影响，目前胀差测量时，可调节范围小，为使可调节范围满足安装要求，在安装空间足够的前提下，需尽量选择传感器外螺纹长度较长的传感器。但传感器外螺纹长度越长，价格越高，且非常规长度的传感器订货周期长，影响项目供货周期。

综上所述，现有胀差测量时，可调节范围小的问题，且需选择外螺纹长的传感器，此种传感器价格高，订货周期长，存在影响项目供货周期的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有胀差测量时，可调节范围小的问题，且需选择外螺纹长的传感器，此种传感器价格高，订货周期长，存在影响项目供货周期的问题。进而提供一种双向调节胀差传感器支架。

本实用新型的技术方案是：一种双向调节胀差传感器支架，包括两个可调底板、两个固定板、两个测量板和多个连接件，每个可调底板上均开设有多个轴向调节U形孔，两个可调底板的一端均通过多个连接件安装在汽轮机轴承箱的上端面上，两个可调底板的另一端水平悬置，且两个可调底板另一端的端部形成外凸的钝角锥面，所述锥面与待测量的胀差测量面相匹配；每个固定板上均开设有多个径向调节U形孔，两个固定板通过安装在径向调节U形孔上的多个连接件水平安装在两个可调底板的上端面上，且两个固定板位于两个可调底板悬置侧的上端面上，每个固定板的端部竖直安装有一个测量板。

进一步地，每个固定板与轴线之间的夹角均为14°。

进一步地，两个可调底板之间留有间隙，且平行布置。

进一步地，测量板与固定板之间固定连接。

进一步地，测量板与固定板之间采用焊接的方式固定连接。

进一步地，测量板上开设有螺纹孔，传感器安装在螺纹孔内。

进一步地，测量板与固定板的外缘齐平。

进一步地，每个连接件均包括螺栓、弹簧垫圈、螺母和平垫圈，螺栓的下部穿过轴向调节U形孔或径向调节U形孔后与汽轮机轴承箱或可调底板连接，螺母通过弹簧垫圈和平垫圈旋拧在螺栓的上部。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型的支架采用分体设计，安装支架能够实现径向移动传感器，底板能够实现整体轴向移动传感器，亦能通过旋转传感器远离或趋近测量面，本实用新型实现了既能轴向调节传感器的位置，又能径向调节传感器的位置，由于扩大了可调范围，可以选择常规长度的传感器，实现降本增效。本实用新型有效的避免了采用传感器外螺纹长度较长的传感器带来的生产成本高，以及非常规长度的传感器订货周期长，影响项目供货周期的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是固定板和测量板连接的侧视图；图4是图3的俯视图，图5是图4在A处的向视图；图6是图4在B处的向视图；