[实用新型]一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装

说明书

本实用新型公开了一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装，包括底板、电动伸缩杆和连接板，所述底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部对称安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿安装箱的顶部，所述连接板的底部安装有固定垫，所述安装箱的顶部安装有几型梁成型模具，且几型梁成型模具位于电动伸缩杆输出端的内侧，所述几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台。本实用新型通过在几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台，凸台高度与零件厚度一致，铺贴时，按照凸台位置为边界进行，通过开设模具凸台不仅解决了制备几型碳纤维复合材料梁边缘偏薄问题和材料浪费问题，同时也为解决类似问题零件模具设计为提供了一条新的思路。

技术领域

本实用新型涉及成型工装技术领域，具体为一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装。

背景技术

碳纤维复合材料是由有机纤维通过一系列的热处理转化而成的，是一种新型材料，碳纤维复合材料的应用也很广泛，在对碳纤维复合材料进行加工时，需要用到成型工装，使碳纤维复合材料能够被加工成需要的形状。

现有的几型碳纤维复合材料梁的成型工装存在的缺陷是：

1、专利文件CN104626606B公开了一种碳纤维复合材料成型工装，“解决大尺寸、复杂型面碳纤维复合材料飞机构件成型时，由于产品与工装的热膨胀系数差异大造成的产品外形与设计不符的问题。本发明采用薄壳式结构，主要由模体和框架两个部分组成。本发明包括模体[1]，用于钻制装配协调定位孔的第一结构[2]，用于制定位孔的第二结构[3]，防滑带[4]，框架[5]，轮子[6]。本发明解决了大尺寸、复杂型面碳纤维复合材料飞机构件成型时，由于产品与工装的热膨胀系数差异大造成的产品外形与设计不符的问题，同时，因瓦刚具有优异的尺寸稳定性，提高了工装的使用寿命，降低了生产成本，”但是该成型工装，在进行加工时容易出现材料梁边缘偏薄和材料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装，包括底板、电动伸缩杆和连接板，所述底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部对称安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿安装箱的顶部，所述连接板的底部安装有固定垫；

所述安装箱的顶部安装有几型梁成型模具，且几型梁成型模具位于电动伸缩杆输出端的内侧，所述几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台。

优选的，所述底板的底部对称安装有移动轮。

优选的，所述安装箱的正面安装有控制器。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接件，且连接件的正面活动连接在连接板的背面。

优选的，所述连接板的正面安装有固定板，且固定板的底部通过固定件安装在电动伸缩杆的输出端。

优选的，所述几型梁成型模具的顶部通过模具凸台安装有几型梁零件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台，几型碳纤维复合材料梁采用阳模设计，按照几型梁理论外形做产品线，模具凸台是距离产品线5mm处做的凸台设计，而且凸台高度与零件厚度一致，零件制造按照凸台位置宽度进行下料图设计，铺贴时，按照凸台位置为边界进行，通过开设模具凸台不仅解决了制备几型碳纤维复合材料梁边缘偏薄问题和材料浪费问题，同时也为解决类似问题零件模具设计为提供了一条新的思路。