[实用新型]一种抽凝机组余热锅炉供热系统

说明书

本实用新型公开了一种抽凝机组余热锅炉供热系统，包括抽凝机组凝结水子系统和背压机组除氧水子系统，所述抽凝机组凝结水子系统的凝结水泵出口母管通过连接管道（32）与背压机组除氧水子系统的除氧水泵出口母管相连接，所述连接管道（32）上设置有隔离门，抽凝机组余热锅炉独立供热时，背压机组除氧水子系统通过连接管道（32）为抽凝机组余热锅炉补水供热。本实用新型彻底解决了抽凝机组独立供热出力不足的情况，实现了抽凝机组与背压机组的相互转换，提高了机组的利用率，满足了生产实际需求。

技术领域

本实用新型涉及热电技术领域，尤其涉及一种抽凝机组余热锅炉供热系统。

背景技术

燃气蒸汽联合循环作为一种先进的发电技术，在我国电力生产行业中的地位日益提高。燃气蒸汽联合循环设备在国内和国外的市场很大，并随着能源结构的调整和清洁煤利用技术的完善，需求量将进一步扩大。国内燃气轮机市场被外国大公司占领也使国家宝贵的资金流出国门。燃气蒸汽联合循环发电机组，由于具有高效低耗、启动快、调节灵活、可用率高、投资省、建设周期短及环境污染小等优点，在国外电力行业正日益得到重视和发展。

燃气蒸汽联合循环发电机组，由于具有高效低耗、启动快、调节灵活、可用率高、投资省、建设周期短及环境污染小等优点，在国外电力行业正日益得到重视和发展。世界上燃机技术参数及性能发展为4代年：60代开始建设联合循环电厂，当时的燃气轮机参数很低，联合循环的热效率仅为35%，达不到大型火电机组热效率的水平，因此在此阶段发展较慢；70年代，燃气轮机初温提高到以1000℃左右，其联合循环热效率达40%-45%，已接近或超过大型火电机组效率；80年代，燃气轮机的初温进一步提高到1100-1288℃，排气温度达500-600℃ ，这使联合循环发电效率超过50%，因大大超过大型火电机组效率而得到迅速发展，单机功率100MW等级的燃气轮机已成功地投人商业运行，并有很好的运行业绩；90年代，由于燃气轮机联合循环机组具有明显的优越性能，其技术出现了很大飞跃，国外大公司相继推出了先进的大功率高效率的燃气轮机系列及联合循环机组，燃气初温1300℃ ，效率36%-38%，单机功率等级的大功率燃气轮机及其先进型联合循环装置投人商业运行，这种先进型联合循环机组是各大燃机厂商推出及研究发展的机型。与此同时，燃气蒸汽联合循环在世界电力系统中的地位也发生明显变化，在世界发电容量中所占份额明显地快速增长燃气轮机不仅用作紧急备用电源和调峰机组，而且能携带基本负荷。

对于燃气蒸汽联合循环机组中由一台燃气轮机、一台蒸汽轮机、两台发电机和一台余热锅炉及相关设备组成和运行方式为燃气轮机为机组的原动机，以天然气作为燃料，燃机热排气进入余热锅炉与各换热器管屏换热，加热锅炉给水产生过热蒸汽，蒸汽进入汽轮机做功，余热锅炉低压蒸汽用于汽轮机补汽汽源，高压蒸汽用作汽轮机主汽汽源的抽凝机组来说，因汽轮机发电做功需大量蒸汽，极大限制了机组供热能力，常常会出现供热出力不足的情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抽凝机组余热锅炉供热系统，包括抽凝机组凝结水子系统和背压机组除氧水子系统，所述抽凝机组凝结水子系统的凝结水泵出口母管通过连接管道与背压机组除氧水子系统的除氧水泵出口母管相连接，所述连接管道上设置有隔离门，抽凝机组余热锅炉独立供热时，背压机组除氧水子系统通过连接管道为抽凝机组余热锅炉补水供热。

具体的，所述连接管道上靠近凝结水泵出口母管的位置设置有第一隔离门，靠近除氧水泵出口母管的位置设置有第二隔离门。

具体的，所述抽凝机组凝结水子系统包括凝汽器，所述凝汽器下端设置有热井，所述热井上设置有凝结水再循环管路和热井出水管路，所述热井出水管路与凝结水泵相连接，所述凝结水泵通过凝结水泵出口母管分别与余热锅炉低压省煤器和凝结水再循环管路相连接。

具体的，所述凝结水再循环管路上设置有凝结水再循环电动调节门和多个手动门。

具体的，所述热井出水管路上设置有多个电动门、多个膨胀节和多个滤网。