[实用新型]一种电液锤锻造机用送料辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种电液锤锻造机用送料辅助装置，应用在钢球锻造输送技术领域，解决了由于现有的坯料与下冲压模具的上端落差距离较大，靠工人通过夹持件将坯料夹持到下冲压模具上端面时，工人夹持时较为吃力，同时坯料量较大，工人的劳动强度较高的问题，送料辅助装置包括输送轨道和顶推组件；输送轨道的截面呈U型设置，输送轨道的一端抵触在所述下冲压模具的外圆面上，输送轨道一端的纵向高度低于其另一端的纵向高度；顶推组件包括顶推气缸和设置在顶推气缸推杆上的顶推块，顶推气缸呈倾斜设置，输送轨道靠近下冲压模具的一端设置有供所述顶推块穿过的通孔，通孔的直径小于钢球的直径；具有减轻工人夹持体力的消耗，减轻劳动力的效果。

技术领域

本实用新型应用在钢球锻造输送技术领域，特别是涉及一种电液锤锻造机用送料辅助装置。

背景技术

钢球加工工艺是通过工人将一个个用于锻造钢球的坯料夹持到锻造机内的下冲压模具内，此时在上冲压模具和下冲压模具的配合下将坯料锻造成钢球，由于现有的坯料与下冲压模具的上端落差距离较大，靠工人通过夹持件将坯料夹持到下冲压模具上端面时，工人夹持时较为吃力，同时坯料量较大，工人的劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种电液锤锻造机用送料辅助装置，解决了由于现有的坯料与下冲压模具的上端落差距离较大，靠工人通过夹持件将坯料夹持到下冲压模具上端面时，工人夹持时较为吃力，同时坯料量较大，工人的劳动强度较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电液锤锻造机用送料辅助装置，电液锤锻造机包括机身、设置在机身上的上冲压模具和下冲压模具；

送料辅助装置包括输送轨道和顶推组件；

所述输送轨道的截面呈U型设置，所述输送轨道的一端抵触在所述下冲压模具的外圆面上，所述输送轨道一端的纵向高度低于其另一端的纵向高度；

所述顶推组件包括顶推气缸和设置在所述顶推气缸推杆上的顶推块，所述顶推气缸呈倾斜设置，所述输送轨道靠近所述下冲压模具的一端设置有供所述顶推块穿过的通孔，所述通孔的直径小于钢球的直径。

进一步地，还包括传送轨道，所述传送轨道的一端固定在所述下冲压模具的上部，所述传送轨道的另一端倾斜向下设置。

进一步地，所述输送轨道的底板的截面呈V型设置。

进一步地，所述输送轨道和传送轨道的内壁上均设置有耐高温层。

进一步地， 所述顶推块的顶端端面设置有放置钢球用的凹槽。

进一步地，所述凹槽内设置有摩擦层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种电液锤锻造机用送料辅助装置，结构简单，制作方便，成本低，且操作时简单方便，实用性强，减轻工人夹持体力的消耗，减轻劳动力。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中输送轨道结构示意图；

图3是本实用新型实施例中顶推组件结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、电液锤锻造机；11、机身；12、上冲压模具；13、下冲压模具；2、送料辅助装置；21、输送轨道；22、顶推组件；221、顶推气缸；222、顶推块；3、通孔；4、传送轨道；5、耐高温层；6、凹槽；7、摩擦层。