[实用新型]一种面料加工的定型设备

说明书

本实用新型公开了一种面料加工的定型设备，包括定型箱体，所述定型箱体的顶部内壁两侧分别固定安装有上支撑杆，所述定型箱体的底部内壁两侧分别固定安装有下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆的外侧分别滑动安装有上弯折形挡板和下弯折形挡板，所述上支撑杆和下支撑杆相互靠近的一侧分别贯穿上弯折形挡板和下弯折形挡板内的预留孔并固定连接有限位挡板。在本实用新型中由于面料在定型箱体内部的绕过路径为上弯折形挡板与下弯折形挡板之间，且电加热板也是位于上弯折形挡板和下弯折形挡板相互靠近的一侧，因此电加热板产生的热量大部分扩散到上弯折形挡板与下弯折形挡板之间，大大减少了热量扩散至整个定型箱体中导致多余消耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料加工的定型设备。

背景技术

在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些纺织面料在储放一段时间或加工过程中会出现褶皱现象，这就需要借助定型装置实现纺织面料的定型。

目前的定型设备中定型箱体内部的加热空间较大，造成热量在整个定型箱体内扩散，从而增加了热能的消耗，且由于面料的种类具有很多种，而不同种类的面料定型需要相应的热量，目前的定型设备不能调节热量的大小，从而造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种面料加工的定型设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料加工的定型设备，包括定型箱体，所述定型箱体的顶部内壁两侧分别固定安装有上支撑杆，所述定型箱体的底部内壁两侧分别固定安装有下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆的外侧分别滑动安装有上弯折形挡板和下弯折形挡板，所述上支撑杆和下支撑杆相互靠近的一侧分别贯穿上弯折形挡板和下弯折形挡板内的预留孔并固定连接有限位挡板，所述上弯折形挡板的顶部两侧和下弯折形挡板的底部两侧均固定安装有限位滑套，所述限位滑套滑动套设在上支撑杆和下支撑杆的外侧，所述限位滑套内开设有移动孔，所述上支撑杆和下支撑杆内开设有八个固定孔，且每相邻两个固定孔之间的间距均相同，所述移动孔和其中一个固定孔内插设有限位插杆，两个限位插杆的外侧固定连接有连接杆，所述上弯折形挡板和下弯折形挡板相互靠近的一侧均固定安装有多个电加热板。

进一步的，所述定型箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口相互靠近的一侧平行安装有进料输送棍和出料输送棍。

进一步的，所述，所述进料输送棍和出料输送棍的下方平行安装有一组导向棍。

进一步的，所述进料输送棍、出料输送棍与两个导向棍呈梯形分布。

进一步的，所述进料输送棍和出料输送棍的后侧分别贯穿定型箱体并固定连接在驱动电机的输出端上。

进一步的，所述定型箱体的前侧通过铰链安装有箱门，所述箱门与定型箱体之间通过门锁固定安装。

进一步的，所述箱门的前侧固定安装有把手。

进一步的，所述定型箱体的底部四周均固定安装有支撑腿。

进一步的，所述固定孔的数量为八个，且每相邻两个固定孔之间的间距均相同。

进一步的，所述上弯折形挡板的左右侧壁和后侧壁分别与定型箱体的左右侧壁和后侧壁滑动连接，所述下弯折形挡板的左右侧壁和后侧壁分别与定型箱体的左右侧壁和后侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.在本实用新型中由于面料在定型箱体内部的绕过路径为上弯折形挡板与下弯折形挡板之间，且电加热板也是位于上弯折形挡板和下弯折形挡板相互靠近的一侧，因此电加热板产生的热量大部分扩散到上弯折形挡板与下弯折形挡板之间，大大减少了热量扩散至整个定型箱体中导致多余消耗的问题。