[实用新型]用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构

说明书

本实用新型涉及用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构，包括中模，在中模的内部设有与中模间隙配合的内模；在中模的顶面上设有第一上环形槽，在中模的底面上设有第一下环形槽，第一上环形槽和第一下环形槽通过多个外输水流道连通，多个外输水流道均位于中模的内部并沿中模的周向分布；通过中模冷却系统和内模冷却系统的配合使用，实现了对中模和内模的降温，避免了带轮出现齿面拉毛、囧皮等问题，提高了产品外观质量，同时也会提高模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及带轮加工技术领域，尤其涉及用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。

采用粉末冶金技术进行带轮加工时，因成型模具温度较高，造成加工出的带轮出现齿面拉毛、囧皮等问题，影响产品外观质量，同时也会降低模具的使用寿命。

本申请基于上述技术问题，对现有成型模具结构进行改进，提出一种用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供用于粉末冶金带轮加工的水冷中模结构，包括中模，在中模的内部设有与中模间隙配合的内模；在中模的顶面上设有第一上环形槽，在中模的底面上设有第一下环形槽，第一上环形槽和第一下环形槽通过多个外输水流道连通，多个外输水流道均位于中模的内部并沿中模的周向分布；在中模的顶面上固定有将第一上环形槽密封的第一环形压板，在第一环形压板上设有向第一上环形槽供水的第一进水口，在中模的底面上固定有将第一下环形槽密封的第二环形压板，在第二环形压板上设有第一出水口；在内模的顶面上设有第二上环形槽，在内模的底面上设有第二下环形槽，第二上环形槽和第二下环形槽通过多个内输水流道连通，多个内输水流道均位于内模的内部并沿内模的周向分布；在内模的顶面上固定有将第二上环形槽密封的第三环形压板，在第三环形压板上设有向第二上环形槽供水的第二进水口，在内模的底面上固定有将第二下环形槽密封的第四环形压板，在第四环形压板上设有第二出水口。

优选的，在第一进水口上连接阀门开关。

优选的，在第二进水口上连接阀门开关。

优选的，第一环形压板和第二环形压板均通过螺钉与中模固定，第三环形压板和第四环形压板均通过螺钉与内模固定。

优选的，第一环形压板与中模的顶面之间设有密封胶垫，第二环形压板与中模的底面之间设有密封胶垫，第三环形压板与内模的顶面之间设有密封胶垫，第四环形压板与内模的底面之间设有密封胶垫。密封胶垫的设置可以增加密封效果，避免水渗漏。

优选的，多个外输水流道和多个内输水流道均为竖向通孔。

优选的，第一上环形槽的深度和第一下环形槽的深度相等。

优选的，第二上环形槽的深度和第二下环形槽的深度相等。

本实用新型的有益效果为：

1、在中模和内模上均设置一套冷却系统，通过控制对应的阀门开关，中模的冷却系统和内模的冷却系统可以根据降温需要择一使用或者同时使用。中模冷却系统中的第一上环形槽通水后可以对中模的上部降温，第一下环形槽通水后可以对中模的下部降温，多个外输水流道通水后可以对中模的中部降温，上部、中部和下部同时降温，可以提升降温效果。内模冷却系统的降温原理与中模冷却系统一致。

2、通过中模冷却系统和内模冷却系统的配合使用，实现了对中模和内模的降温，避免了带轮出现齿面拉毛、囧皮等问题，提高了产品外观质量，同时也会提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；