[实用新型]一种双捅渣灰控阀的螺旋式阀杆

说明书

本实用新型公开了一种双捅渣灰控阀的螺旋式阀杆，包括呈圆锥状的阀头和水冷阀杆，所述水冷阀杆的一端嵌入设置在所述阀头的大直径端内，还包括捅渣杆，所述阀头的小直径端与所述捅渣杆连接，所述捅渣杆的外壁沿自身长度方向设置有螺纹结构。螺旋式阀杆采用旋进运动方式在排渣口内做往复运动进行捅渣动作，通过捅渣杆破碎板结的灰渣，捅渣杆以旋转的姿态退出排渣口时其上的螺纹结构将带出部分破碎的灰渣，从而避免捅下的灰渣堆积在排渣口内，使阀杆具有排渣效果，延长疏通后的锅炉再次堵塞的时间。

技术领域

本实用新型涉及高温灰控阀技术领域，具体为一种双捅渣灰控阀的螺旋式阀杆。

背景技术

循环流化床锅炉技术的发展和应用已被广泛应用。该技术是清洁煤燃烧，实现可持续发展战略先进技术之一。它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体。然而在锅炉实际运行中，一些局部的结构问题也会影响锅炉的效率比如由于排渣口堵塞频繁，造成锅炉排渣逐步失常，严重影响了锅炉的安全经济运行。

目前，通过在锅炉排渣口安装灰控阀进行排渣口的疏通，灰控阀内设置有捅渣阀杆，通过捅渣阀杆伸入排渣口内往复移动进行捅渣动作，而现有的捅渣阀杆结构不能将疏通的灰渣带出，导致捅下的灰渣会堆积在排渣口内，需要长时间反复捅渣才能完成排渣口的疏通，其疏通效率低，排渣效果差，其次，堆积在排渣口内的灰渣容易再次板结堵塞排渣口，导致锅炉短时间运行后即需再次捅渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双捅渣灰控阀的螺旋式阀杆，在退出排渣口时会带出部分灰渣，从而避免捅下的灰渣堆积在排渣口内，使阀杆具有排渣效果，延长疏通后的锅炉再次堵塞的时间。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种双捅渣灰控阀的螺旋式阀杆，包括呈圆锥状的阀头和水冷阀杆，所述水冷阀杆的一端嵌入设置在所述阀头的大直径端内，还包括捅渣杆，所述阀头的小直径端与所述捅渣杆连接，所述捅渣杆的外壁沿自身长度方向设置有螺纹结构。

采用上述技术方案的效果为，螺旋式阀杆采用旋进运动方式在排渣口内做往复运动进行捅渣动作，通过捅渣杆破碎板结的灰渣，捅渣杆以旋转的姿态退出排渣口时其上的螺纹结构将带出部分破碎的灰渣，从而避免捅下的灰渣堆积在排渣口内，使阀杆具有排渣效果，延长疏通后的锅炉再次堵塞的时间。

进一步地，所述捅渣杆远离所述阀头的一端固定有锥头，所述锥头的大直径端与所述捅渣杆连接。

进一步地，所述螺纹结构为梯形螺纹。

进一步地，所述水冷阀杆包括外管、中间管、内管和有孔端头，所述有孔端头嵌入设置在所述阀头内，所述外管的一端与所述有孔端头固定连接，所述中间管穿设在所述外管内，所述内管穿设在所述中间管内并与所述有孔端头固定连接，所述外管的内壁与所述中间管外壁之间形成有第一冷却通道，所述中间管的内壁与所述内管的外壁之间形成有第二冷却通道，所述第二冷却通道靠近所述有孔端头的一端与所述第一冷却通道相通。

进一步地，所述外管远离所述有孔端头一端的侧壁开设有与所述第一冷却通道相通的进水口，所述中间管远离有孔端头的一端延伸至所述外管的外部且侧壁上开设有出水口，所述出水口与所述第二冷却通道相通。

进一步地，所述内管远离所述有孔端头的一端延伸至所述中间管的外部且套设有密封套，所述中间管远离所述有孔端头的一端与所述密封套连接。

进一步地，所述外管远离有孔端头一端的内壁与中间管的外壁之间设置有密封圈。

进一步地，所述外管上固定套设有法兰盘，所述法兰盘通过螺钉与所述阀头连接。

进一步地，所述捅渣杆沿自身长度方向贯穿开设有进风通道，所述进风通道与所述内管的内孔相通。

进一步地，所述内管上固定套设有支撑环，所述中间管的内壁与所述支撑环接触，所述支撑环上贯穿开设有多个供冷却水通过的通孔。