[实用新型]一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置

说明书

本实用新型公开了打磨装置设备技术领域的一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体的上端转动连接有除尘风管，所述除尘风管的一端固定开设有进风口，所述除尘风管的另一端固定焊接连接有调节按钮，所述除尘风管的一侧外表面固定开设有出风孔，所述除尘风管的内部一端固定连接有一号电池，所述除尘风管的内部一端固定连接有转动电机，所述转动电机通过导线与一号电池电性连接，所述转动电机的一端螺纹连接有转动风扇。此设置有利于清洁阀门表面的灰尘和铁屑，可以使得打磨的效果更好，防止灰尘和铁屑，被打磨后紧贴在阀门表面不易清洁，提高了打磨的效率。

技术领域

本实用新型属于打磨装置设备技术领域，具体涉及一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置。

背景技术

打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，目前对于汽车阀门打磨还处于比较精细的状态，现在多采用供料机构，直线传递至打磨部分，效率高(不需要抓取机构往复工作)，需要两个对向设置的打磨轮进行打磨。

现有的打磨装置不具有很好的除尘效果，容易使得阀门表面的灰尘和碎屑经过打磨轮打磨后，紧贴在阀门表面，对后期的清洁工作造成难度，同时也会影响打磨的进行，其次，不能很好的收集废屑，导致车间工厂废屑乱飞，污染环境，不能回收碎屑，浪费了一定的成本，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置不具有很好的除尘效果，容易使得阀门表面的灰尘和碎屑经过打磨轮打磨后，紧贴在阀门表面，对后期的清洁工作造成难度，同时也会影响打磨的进行，其次，不能很好的收集废屑，导致车间工厂废屑乱飞，污染环境，不能回收碎屑，浪费了一定的成本，存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车驱动系统用阀门高效打磨装置，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体的上端转动连接有除尘风管，所述除尘风管的一端固定开设有进风口，所述除尘风管的另一端固定焊接连接有调节按钮，所述除尘风管的一侧外表面固定开设有出风孔，所述除尘风管的内部一端固定连接有一号电池，所述除尘风管的内部一端固定连接有转动电机，所述转动电机通过导线与一号电池电性连接，所述转动电机的一端螺纹连接有转动风扇。

优选的，所述打磨设备本体的下端固定连接有打磨槽，所述打磨设备本体的前端固定连接有挡屑板。

优选的，所述打磨槽成半圆形，所述打磨槽的表面固定开设有限位卡槽。

优选的，所述打磨设备本体的下端两侧固定焊接连接有固定块，所述固定块的一端贯穿开通有限位滑槽，所述限位滑槽滑动卡接有废屑回收箱。

优选的，所述废屑回收箱的上端两侧固定焊接连接有卡接块，所述卡接块与限位滑槽滑动卡接，所述卡接块的内部固定连接有遮挡板，所述遮挡板的下端固定连接有吸屑板。

优选的，所述吸屑板的内部固定连接有固定棒，所述固定棒的数量有两个，所述吸屑板由铁构建。

优选的，所述固定棒的外表面缠绕套接有线圈，所述线圈通过导线电性连接有二号电池，所述二号电池固定连接在吸屑板的内部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过除尘风管可以将位置没有摆正的阀门抚平和剔除，起到了检验的效果，一号电池为转动电机提供电源，通过打开转动电机的开关使得转动风扇转动，通过进风口加速除尘风管管内的空气流动，通过出风孔吹出，可以吹走阀门表面带有的灰尘和残留的铁屑，使得打磨的效果更好，防止灰尘和铁屑影响打磨的效果，通过转动调节按钮可调节出风孔吹出的空气流的角度，防止直吹带不走灰尘和碎屑，此设置有利于清洁阀门表面的灰尘和铁屑，可以使得打磨的效果更好，防止灰尘和铁屑，被打磨后紧贴在阀门表面不易清洁，提高了打磨的效率。