[实用新型]一种分离式阀门堵头自动抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种分离式阀门堵头自动抛光设备，包括自动抛光设备主体，自动抛光设备主体底端设置有底座，底座上安装有打磨施工台，自动抛光设备主体上设置有驱动电机，驱动电机输出端与打磨组件连接，打磨组件包括固定在自动抛光设备主体外壁上辅助支撑板、与辅助支撑板转动连接且连接在驱动电机底端第一转轮、缠绕设置在第一转轮上方第一皮带轮、缠绕设置在第一转轮下方第二皮带轮、转动连接在辅助支撑板两侧且分别与第一皮带轮和第二皮带轮转动连接第二转轮、转动连接在辅助支撑板上且分别与第一皮带轮和第二皮带轮转动连接第三转轮、分别固定在两组第三转轮底端转动杆和固定在转动杆底端打磨轮；提高打磨效率，降低劳动力度。

技术领域

本实用新型涉及卷材生产冷却技术领域，特别是涉及一种分离式阀门堵头自动抛光设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，堵头：只是把管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用，与盲板、封头及管帽有相同性，分离式阀门堵头在生产过程中需要使用到抛光设备。

但是现有的分离式阀门堵头自动抛光设备仍存在一些弊端，传统的分离式阀门堵头自动抛光设备在使用过程中只有单独一个打磨头，打磨效率低下，为了打磨光滑需要不停的旋转堵头，操作较为麻烦，费时费力，为此我们提出一种分离式阀门堵头自动抛光设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分离式阀门堵头自动抛光设备，通过设置的，其中包括辅助支撑板、第一转轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第二转轮、第三转轮、转动杆和打磨轮，将置于两组打磨轮之间的堵头进行打磨，只需转动堵头几下即可打磨完成，提高打磨效率，降低劳动力度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种分离式阀门堵头自动抛光设备，包括自动抛光设备主体，所述自动抛光设备主体的底端设置有底座，所述底座上安装有打磨施工台，所述自动抛光设备主体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与打磨组件连接；

所述打磨组件包括固定在自动抛光设备主体外壁上的辅助支撑板、与辅助支撑板转动连接且连接在驱动电机底端的第一转轮、缠绕设置在第一转轮上方的第一皮带轮、缠绕设置在第一转轮下方的第二皮带轮、转动连接在辅助支撑板两侧且分别与第一皮带轮和第二皮带轮转动连接的第二转轮、转动连接在辅助支撑板上且分别与第一皮带轮和第二皮带轮转动连接的第三转轮、分别固定在两组第三转轮底端的转动杆和固定在转动杆底端的打磨轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轮上下开设两组凹槽，两组凹槽宽度分别等于第一皮带轮和第二皮带轮的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧所述第二转轮和第三转轮高度高于右侧第二转轮和第三转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一皮带轮环绕左侧第二转轮和第三转轮形成的圈高于右侧第二皮带轮环绕右侧第二转轮和第三转轮形成圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述第二转轮对称转动连接在辅助支撑板的中部位置处，两组所述第三转轮对称转动连接在辅助支撑板的后端位置处，所述辅助支撑板转动连接在辅助支撑板前方中间位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑板上开设有贯穿转动杆的条形槽，所述转动杆顶端穿过条形槽的一端固定有第三转轮，所述转动杆与条形槽之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述打磨轮之间的距离设置等于堵头厚度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：