[实用新型]一种布料加工染色后处理用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种布料加工染色后处理用烘干装置，包括干燥箱，干燥箱的两侧对称开设有通孔，干燥箱的内部滚动连接有托辊组，托辊组包括有两个置于通孔的水平辊、三个呈V型设置的导向辊，两个水平辊分别分别滚动连接在靠近通孔的位置，便于将布料引导进入和引出，并通过呈V型结构排列的三个导向辊，依次缠绕的布料呈V字型，三个V型导向辊之间固定安装有加热板，加热板固定在三个导向辊之间的V型槽内，当加热板工作时，加热板的两侧均可对布料进行烘干处理，提高加热板的使用效率，惰性气体箱向干燥箱的内部冲入惰性气体，避免在高温烘干的过程中染色剂产生氧化反应，同时平衡干燥箱内部的气压，减小外界气体的流入，提高内部的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，特别是涉及一种布料加工染色后处理用烘干装置。

背景技术

布料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品，在对布料加工浸染后，需要对浸染后的布料进行烘干处理，加快布料表面水分的蒸发，可大大提高自然晾干的效率，进而可将干燥后的布料进行下一步工序，但是现有的布料加工烘干机在对布料进行烘干时，通常是将加热板放置在布料的上方或者下方进行烘干，因此加热板的只能单侧对布料进行烘干，浪费了加热板的加热效率，同时，现有的烘干箱多为开放式的结构，因此在烘干加热的对内部的水汽排放的过程中就会导致外部带有灰尘的气体通过通孔进入到烘干箱内部，进而导致内部的布料污染，同时，在高温烘干的过程中部分燃料在高温状态下会与氧气产生氧化反应，进而导致烘干后的布料存在色差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种布料加工染色后处理用烘干装置，通过密封的干燥箱结构，通过氮气输送管向干燥箱的内部提供惰性气体避免高温氧化的同时可平衡干燥箱内部的气压，减小干燥箱内部的负压，避免将外界带有灰尘的气体吸入造成的污染布料，同时，通过设置的多个呈V型设置的导向辊，加热板置于V型的槽内，此时可充分的利用加热板的两侧对布料进行烘干处理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工染色后处理用烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱的两侧对称开设有通孔，所述干燥箱的内部滚动连接有托辊组，所述托辊组包括有两个置于通孔的水平辊、三个呈V型设置的导向辊，三个所述V型导向辊之间固定安装有加热板，所述干燥箱的两侧设置有相互连通的惰性气体箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述惰性气体箱包括有氮气输气管，所述氮气输送管与干燥箱均开设有多个气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱靠近通孔的一侧固定安装有导向管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的顶部开设有排风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氮气输送管还包括有与氮气连接的连接管，且氮气输送管设置在干燥箱的底部两侧，所述加热板固定在排风机的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱还包括有两个门板，通孔开设在门板的底部一侧，且导向管固定在门板上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过氮气输送管向干燥箱的内部提供惰性气体避免高温氧化的同时可平衡干燥箱内部的气压，减小干燥箱内部在排风机开启时导致的负压吸入外界带有灰尘的气体，避免将外界带有灰尘的气体吸入造成的污染布料。

2、通过设置的多个呈V型设置的导向辊，加热板置于V型的槽内，此时可充分的利用加热板的两侧对布料进行烘干处理。

3、布料通过导向管穿入、穿出，减小干燥箱的开口，进而减小外界带有灰尘的气体进入到干燥箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的门板开启结构示意图；