[实用新型]一种棉粕加工用剥绒装置

说明书

本申请实施例公开了一种棉粕加工用剥绒装置，涉及棉粕加工设备技术领域，包括机箱外壳，所述机箱外壳的内部焊接有隔板，且机箱外壳的外部设置有脉冲除尘机组，所述机箱外壳的内部固定安装有位于隔板上方的五辊棒条机和回收棒条机。该棉粕加工用剥绒装置，通过五辊棒条机和高效集绒机以及出料管道的配合使用，使得该棉粕加工用剥绒装置能够通过五辊棒条机对原料进行加工，五辊棒条机加工过程中产生的棉绒能够进入高效集绒机中，高效集绒机对加工过程中产生的棉绒进行收集，防止机箱外壳内部的棉绒残余，再将完成收集的棉绒通过出料管道向外输出，并进行后续加工，从而提升了该棉粕加工用剥绒装置对棉绒的收集效果。

技术领域

本申请涉及棉粕加工设备技术领域，更具体地，涉及一种棉粕加工用剥绒装置。

背景技术

棉粕是指棉籽经过压榨后得出的面饼，再经过浸出工艺将里面的大部分残油分离出来，得到的一种微红或黄色的颗粒状物品，它是制作饲料的主要原料，它含有的粗蛋白可达40％以上，棉粕中的抗营养因子主要为棉酚、环丙烯脂肪酸、单宁和植酸，棉粕的营养价值相差非常大，影响棉粕营养价值的主要因素是棉籽脱壳程度及制油方法。

棉粕在生产加工的过程中，需要通过专用的剥绒装置来对原料进行剥绒加工，但是常见的剥绒装置在应用于棉粕加工时仍然存在一定的不足，在加工过程中一些棉绒会从原料的外部脱离，继而存在于加工装置的内部，形成车肚绒，即造成了原料的浪费，又可能影响到装置内部其它器械的工作，导致装置的使用寿命受到影响，为此，我们设计了一种棉粕加工用剥绒装置来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种棉粕加工用剥绒装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉粕加工用剥绒装置，包括机箱外壳，所述机箱外壳的内部焊接有隔板，且机箱外壳的外部设置有脉冲除尘机组，所述机箱外壳的内部固定安装有位于隔板上方的五辊棒条机和回收棒条机，且机箱外壳的顶部固定套装有高效集绒机，所述机箱外壳的内部固定安装有位于隔板下方的高效清绒机和连通管，且机箱外壳的内部固定安装有位于高效清绒机一侧的回收清绒机，所述连通管与脉冲除尘机组相连通。

进一步的，所述高效清绒机的顶部与五辊棒条机的底部相连通，且高效清绒机与回收清绒机之间相互关联，所述五辊棒条机与高效集绒机之间相关联。

进一步的，所述回收棒条机的顶部设置有回收尘笼，且回收棒条机与回收清绒机之间固定连接有回收管。

进一步的，所述高效集绒机的输出端延伸至机箱外壳的内部并固定套有出料管道，所述出料管道与回收尘笼之间相互匹配，且出料管道延伸至机箱外壳的外部。

进一步的，所述机箱外壳和隔板均采用金属制成，所述脉冲除尘机组延伸至机箱外壳的内部并与回收清绒机相对应。

本申请提供的一种棉粕加工用剥绒装置，具备以下有益效果：

1、该棉粕加工用剥绒装置，通过五辊棒条机和高效集绒机以及出料管道的配合使用，使得该棉粕加工用剥绒装置能够通过五辊棒条机对原料进行加工，五辊棒条机加工过程中产生的棉绒能够进入高效集绒机中，高效集绒机对加工过程中产生的棉绒进行收集，防止机箱外壳内部的棉绒残余，再将完成收集的棉绒通过出料管道向外输出，并进行后续加工，从而提升了该棉粕加工用剥绒装置对棉绒的收集效果，减少的资源的浪费。

2、该棉粕加工用剥绒装置，通过回收清绒机和回收管以及回收棒条机和高效清绒机的配合使用，使得该棉粕加工用剥绒装置在加工过程中遗落的棉绒能够在高效清绒机的作用下进行清理，并通过回收清绒机进行回收加工，完成回收加工后的棉绒再通过回收管输入回收棒条机中进一步进行回收利用，从而增强了该棉粕加工用剥绒装置对棉绒的利用率，并有效的减少了装置内部的棉绒残余，减小了棉绒对其它器械工作时的影响。

附图说明