[实用新型]一种多头拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种多头拉丝机，其特征在于：包括拉丝机机架，拉丝机机架为长方体立体框架且包括长梁、第一横梁、第二横梁、竖梁，拉丝机机架上沿长梁设置有数个用于提取单股丝线的收线机构，每个收线机构下均设有数个用于储存单股丝线的储线框，第一横梁与第二横梁上设置有分线机构。实用新型的有益效果：该拉丝机结构简单，便于操作，出线顺利，分线匀称。

技术领域

本实用新型涉及一种多头拉丝机，属于线缆加工领域。

背景技术

线缆，往往内部由多股铜丝束铰成一股，再在外面裹上胶皮，最终形成。而最先的铜丝都是绕成线圈储存，因此需要拉丝机将数个线圈拉出并排列整齐，最终被铰合在一起。其中，需要设计一种能同时收线并排列整齐用于铰束在一起。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种多头拉丝机，实现了铜丝的共同出线，合理分线。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：包括拉丝机机架，拉丝机机架为长方体立体框架且包括长梁、第一横梁、第二横梁、竖梁，拉丝机机架上沿长梁设置有数个用于提取单股丝线的收线机构，每个收线机构下均设有数个用于储存单股丝线的储线框，第一横梁与第二横梁上设置有分线机构。

进一步的,收线机构包括设置于两根长梁之间的支撑梁，支撑梁的两个端部对称设置有挂架，挂架上竖向设置有第一导向轮，挂架底部设置有翻边，翻边上设置有用于将单股丝线进行垂直牵引的第一引线孔，支撑梁的中段且下侧设置有分线架，分线架上设置有数个分线孔，每个分线架上对称且横向设置有两个第二导向轮，第二导向轮用于将丝线导向到分线孔内，每个收线机构上的两个第二导向轮之间的间距沿长梁递进变化。

进一步的，分线机构包括多股分线轮、第一多股导向轮、第二多股导向轮，多股分线轮竖向设置于第一横梁上，用于将多股铜丝分流引线成两股分别到第一多股导向轮与第二多股导向轮上，第一多股导向轮设置于第二多股导向轮上方且在垂直方向上错开设置。

进一步的，分线机构包括多股分线轮、第一多股导向轮、第二多股导向轮，多股分线轮竖向设置于第一横梁上，用于将多股铜丝分流引线成两股分别到第一多股导向轮与第二多股导向轮上，第一多股导向轮设置于第二多股导向轮上方且在垂直方向上错开设置。

进一步的，拉丝机机架上还设置有用于调整线缆的悬空过道，悬空过道设置于长梁下方且与长梁平行，储线框分为两行设置于悬空过道两侧下方，每个收线机构下方均设置有两个储线框，储线框包括底座、外框、内框，外框与内框之间设置有用于容纳线圈的环形空间，内框的框架沿轴向往上逐渐弯曲合拢，内框的高度比外框的高度高，内框的顶端设置有穿环。

本实用新型的有益效果：该拉丝机结构简单，便于操作，出线顺利，分线匀称且。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型正视图。

图5为本实用新型分线架示意图。

图6为本实用新型挂架示意图。

图7为本实用新型储线框示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1-4，一种多头拉丝机，包括拉丝机机架，拉丝机机架1为长方体立体框架且包括长梁2、第一横梁3、第二横梁4、竖梁5，拉丝机机架1上沿长梁2设置有数个用于提取单股丝线的收线机构6，每个收线机构6下均设有数个用于储存单股丝线的储线框7，第一横梁3与第二横梁4上设置有分线机构8。再通过分线机构8进行分线分出不同的股数，最高可拉16根，最后根据需要铰束在一起。