[实用新型]一种螺母攻丝机送料机构

说明书

本实用新型公开了一种螺母攻丝机送料机构，涉及螺母加工领域,包括定夹板和底板，所述定夹板的一侧设置有底板，伸缩定夹板朝向底板的一侧设置有定夹槽，所述定夹板的顶面与底面的一端设置有插板轨道，所述底板的一端固定连接有背板，所述背板连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆的前端固定连接有动夹板，所述动夹板朝向定夹板的一侧设置有动夹槽，所述动夹板的顶面和底面固定连接有与插板轨道配合的插板，所述定夹槽与动夹槽构成正六边形腔体。本实用新型设置配合螺母的定夹板和动夹板，快速完成退料，动夹板重复向前推动时即可完成对第二个螺母的固定，大大提高了对螺母攻丝加工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工领域，具体为一种螺母攻丝机送料机构。

背景技术

螺母在镦制出外形和内孔后需要进行螺纹孔的攻丝加工，攻丝加工需要进行工件的夹紧、丝锥进刀、丝锥退刀及工件松开等动作过程。

现有的螺母攻丝机的送料机构对螺母的输送效率较低，不能够快速的将螺母从输料管道内输送到攻丝机转轴的下方进行攻丝，在攻丝过程中不能很好的对螺母限位，攻丝完毕后螺母退出较为麻烦，严重影响工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种螺母攻丝机送料机构，以解决现有的螺母攻丝机的送料机构对螺母的输送效率较低，在攻丝过程中不能很好的对螺母限位，攻丝完毕后螺母退出较为麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母攻丝机送料机构,包括定夹板和底板，所述定夹板的一侧设置有底板，伸缩定夹板朝向底板的一侧设置有定夹槽，所述定夹板的顶面与底面的一端设置有插板轨道，所述底板的一端固定连接有背板，所述背板连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆的前端固定连接有动夹板，所述动夹板朝向定夹板的一侧设置有动夹槽，所述动夹板的顶面和底面固定连接有与插板轨道配合的插板，所述定夹槽与动夹槽构成正六边形腔体。

通过采用上述技术方案，设置配合螺母的定夹板和动夹板，使用多级伸缩气杆带动动夹板运动，在缩回时螺母受自身重力落在底板上，动夹板向前推动螺母，配合定夹板夹紧螺母，对螺母限位，攻丝机转轴下降对螺母完成攻丝后，动夹板缩回，准备推动下一个螺母，同时攻丝完毕的螺母受自身重力下落，快速完成退料，动夹板重复向前推动时即可完成对第二个螺母的固定，大大提高了对螺母攻丝加工的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述底板顶端设置有输料管。

通过采用上述技术方案，通过输料管输送待加工螺母。

本实用新型进一步设置为，所述输料管的内腔为六边形且另一端连接螺母震动盘。

通过采用上述技术方案，保证螺母落在底板上时便于被定夹槽与动夹槽夹住。

本实用新型进一步设置为，所述定夹板的两侧固定连接有定夹板安装耳，所述底板的两侧固定连接有底板安装耳。

通过采用上述技术方案，通过定夹板安装耳和底板安装耳将定夹板和底板固定连接在攻丝机的所需位置。

本实用新型进一步设置为，所述定夹板安装耳和底板安装耳上皆设置有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过螺钉穿过安装孔可便捷的安装定夹板和底板。

本实用新型进一步设置为，同一侧的所述插板之间的间距大于攻丝机的丝锥直径。

通过采用上述技术方案，在对螺母限位的同时防止丝锥损伤插板。

本实用新型进一步设置为，所述输料管连接在攻丝机丝锥的一侧。

通过采用上述技术方案，避免输料管影响攻丝机丝锥的上下运动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：