[实用新型]一种用于水泵阀门压铸成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于水泵阀门压铸成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的下表面开设有上成型腔，所述下模具的上表面开设有下成型腔，所述上成型腔的内部活动连接有压板，所述上模具的上表面且靠近右侧固定连接有进油管，所述上模具的上表面且靠近左侧固定连接有出油管，所述压板的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有弹簧，所述进油管与出油管均延伸至上成型腔的内部，所述弹簧远离压板的上表面与上成型腔的内顶部固定连接。本实用新型，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过设置进油管和出油管，可以有效地通过液压的方式进行挤压，有利于提高压力的均匀性，进而提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种用于水泵阀门压铸成型模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前的压铸模具是采用机械的方式进行挤压，使得挤压产生的压力均匀性较差，导致产生的残次率较高，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水泵阀门压铸成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水泵阀门压铸成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的下表面开设有上成型腔，所述下模具的上表面开设有下成型腔，所述上成型腔的内部活动连接有压板，所述上模具的上表面且靠近右侧固定连接有进油管，所述上模具的上表面且靠近左侧固定连接有出油管，所述压板的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进油管与出油管均延伸至上成型腔的内部，所述弹簧远离压板的上表面与上成型腔的内顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具的上表面且位于进油管和出油管的左右侧均开设有导向孔，所述导向孔的内表面固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的上表面且靠近左右侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的位置与导向孔的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆远离压板的上表面贯穿导向孔延伸至上模具的外部，所述导向杆的侧表面与密封圈的内表面相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面开设有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽的内顶部固定连接有进料管，所述进料管延伸至下成型腔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面且位于下模具的左右侧均固定连接有液压杆，所述上模具的左右侧表面且靠近底部边缘处均固定连接有固定块，所述液压杆的活动端与固定块的下表面固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于水泵阀门压铸成型模具，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过设置进油管和出油管，可以有效地通过液压的方式进行挤压，有利于提高压力的均匀性，进而提高成品率。

2、与现有技术相比，该用于水泵阀门压铸成型模具，通过设置弹簧，可以有效地使压板进行复位。