[实用新型]一种服装加工用的粘合复合机

说明书

本实用新型涉及一种服装加工用的粘合复合机，属于服装加工技术领域。包括粘合复合机主体，所述粘合复合机主体的进料端设置有灰尘清洁箱，所述粘合复合机主体的出料端设置有冷却箱，所述粘合复合机主体底部四角处设置支撑移动机构。本实用新型解决了在粘合前面料表面有灰尘导致的粘合质量差、现有技术中粘合机粘合后面料通过自然冷却定型，效率低，粘合后的面料堆积导致温度过高，面料易被损坏、传统粘合机机体笨重，移动不方便的问题；提高了面料粘合质量，提高了产品合格率，增加了粘合机使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用的粘合复合机。

背景技术

随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。在生产应用中，无非是在面料与粘衬上施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘合衬粘合在一起的目的。传统上，服装边缘布料的热合，是人工采用熨斗烫合，那样的做法效率低下，并且这种方式对于工人的技术要求较高，否则很容易把布料烫歪或烫坏。现在，在服装行业中，服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，用于粘合衬与面料必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。

现有技术中的粘合机在进行粘合之前并没有对布料进行预处理的装置，面料在粘合之前沾染到灰尘或者其他杂物，会影响粘合后的面料的质量；且在粘合成型过程中，布料的冷却效率低下，易导致粘合成型的布料粘结在一起；粘合机机体笨重，移动不易。

粘合机包括加热器5、上压辊61、下压辊62、进料传送带71、出料传送带72、上传送带81、下传送带82。

粘合衬：是一种涂有热熔胶的衬里。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种服装加工用的粘合复合机，解决了在粘合前面料表面有灰尘导致的粘合质量差、现有技术中粘合机粘合后面料通过自然冷却定型，效率低，粘合后的面料堆积导致温度过高，面料易被损坏、传统粘合机机体笨重，移动不方便的问题；提高了面料粘合质量，提高了产品合格率，增加了粘合机使用的便捷性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种服装加工用的粘合复合机，包括粘合复合机主体，所述粘合复合机主体的进料端设置有灰尘清洁箱，所述粘合复合机主体的出料端设置有冷却箱，所述粘合复合机主体底部四角处设置支撑移动机构。

进一步的，所述灰尘清洁箱包括箱体，所述箱体由2个侧板、前侧板、顶板、后侧板焊接组成，所述前侧板与后侧板大小形状均相同，所述侧板的高度小于前侧板的高度，所述前侧板与粘合复合机主体前侧可拆卸连接，所述后侧板与粘合复合机主体后侧可拆卸连接；所述箱体由左至右依次设置有换气装置、第一清洁机构、第二清洁机构。

进一步的，所述换气装置包括换气扇，所述换气扇与前侧板左端可拆卸连接，所述换气扇前方前侧板上可拆卸设置有过滤棉罩；所述后侧板上设置与换气扇对应的排气管，所述排气管后端对应匹配设置滤芯管。

进一步的，所述排气管后端外壁设有螺纹，所述滤芯管前端内壁对应设置螺纹，所述排气管与滤芯管螺纹连接。

进一步的，所述第一清洁机构包括转杆，所述转杆设置在前侧板和后侧板之间，所述转杆两端均通过设置在箱体上的轴承与箱体固接，箱体内转杆上固接刷架，所述刷架包括2个长方形板，2个长方形板分别平行固接在转轴的左端和右端，所述刷架内设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓和设置在长方形板上的螺纹孔抵紧固定，所述转轴前端前侧板前方固接旋转手柄，所述旋转手柄上设置第一通孔，所述前侧板上对应设置多个第二通孔，所述第二通孔以转轴为圆心环形阵列分布，所述第一通孔与第二通孔内设置第一插销。