[实用新型]一种全自动钢化玻璃磨边装置

说明书

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种全自动钢化玻璃磨边装置，包括工作台和放料箱，所述放料箱设在工作台的一侧，所述工作台上装配有移动机构，移动机构的输出端装配有搬运组件，所述搬运组件设在放料箱内，所述搬运组件包括固定板，所述固定板的底部装配有连接板和气缸，所述连接板的一端与固定板固定，所述连接板的另一端铰接有抓取板，所述气缸与固定板铰接，且所述气缸的输出端与抓取板铰接，所述抓取板背离连接板的一面固定有多个第一吸盘，该全自动钢化玻璃磨边装置通过搬运组件与移动机构的配合使用，能有效的避免玻璃划伤人手，并且降低工人的劳动强度，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种全自动钢化玻璃磨边装置。

背景技术

钢化玻璃在生产出来后，玻璃延边会有毛刺等凸起结构，此时需要使用磨边装置对其进行打磨处理。

现有的玻璃磨边装置包括玻璃支撑架与打磨头，待打磨的玻璃通过人工或输送带的方式传送到支撑架上，但是通过输送带传送存在不方便定位及占用面积过大的问题，增加了投入成本。

而人工将玻璃放置在支撑架时，人手容易被玻璃划伤，并且劳动强度大，加工效率低。

因此亟需设计一种全自动钢化玻璃磨边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钢化玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的人手容易被玻璃划伤，并且劳动强度大，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钢化玻璃磨边装置，包括工作台和放料箱，所述放料箱设在工作台的一侧，所述工作台上装配有移动机构，移动机构的输出端装配有搬运组件，所述搬运组件设在放料箱内，所述搬运组件包括固定板，所述固定板的底部装配有连接板和气缸，所述连接板的一端与固定板固定，所述连接板的另一端铰接有抓取板，所述气缸与固定板铰接，且所述气缸的输出端与抓取板铰接，所述抓取板背离连接板的一面固定有多个第一吸盘。

优选地，移动机构包括支撑架，所述支撑架与工作台固定，且所述支撑架的顶部固定有Y轴滑台，所述Y轴滑台的表面滑动连接有X轴滑台，所述X轴滑台的表面滑动连接有Z轴升降组件，所述搬运组件与Z轴升降组件固定连接。

优选地，所述工作台内开设有上腔体与下腔体，上腔体与下腔体通过固定在工作台内的分隔板分隔，上腔体内转动连接有支撑盘，所述支撑盘的上表面圆周阵列有多个第二吸盘，上腔体内固定有打磨头，所述打磨头与放置于多个所述第二吸盘上的玻璃相抵。

优选地，下腔体由左舱室与右舱室构成，所述支撑盘的下表面圆心处固定有转杆，转杆的另一端贯穿左舱室并与左舱室的底部转动连接，且转杆的表面套接固定有第一皮带轮，左舱室内固定有电机，所述电机的输出端固定有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的表面套接有皮带。

优选地，所述分隔板的表面开设有过滤孔，过滤孔与右舱室相连通。

优选地，所述支撑盘的数量为两个，两个所述支撑盘对称分布在上腔体内，所述第二吸盘的底部通过固定在转杆内的气管与外接气泵相连接。

优选地，所述放料箱的数量为两个，两个所述放料箱皆分布在工作台的同一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动钢化玻璃磨边装置通过搬运组件与移动机构的配合使用，能有效的避免玻璃划伤人手，并且降低工人的劳动强度，提高加工效率。

(1)通过控制搬运组件中的抓取板抓取玻璃，使得无需人工即可将玻璃运输到工作台上，从而避免了钢化玻璃划伤人手。

(2)通过将放料箱中的钢化玻璃经过移动机构分别移动到两个支撑盘中后，启动打磨头，即能同时对两块钢化玻璃进行打磨作业，有效的提高了对多块钢化玻璃的打磨效率。

附图说明