[实用新型]一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置

说明书

本实用新型涉及一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有滑台，所述滑台的一侧活动安装有位于箱体内部的调节机构，所述调节机构的内部活动安装有放置斗；所述调节机构包括竖杆、固定环、电机、齿轮、活动环和齿环，所述滑台的一侧活动安装有竖杆，所述竖杆的顶部和底部均固定安装有固定环，顶部所述固定环的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴外部固定安装有齿轮，所述固定环的内部活动安装有活动环。该用于丝光绒原料的高效环保染色装置，设置的调节机构，用于带动放置斗转动，利用转动混合颜料，且便于颜料与织物充分接触，使得等待染色渗透的时间减少，设置的放置斗，用于放置织物。

技术领域

本实用新型涉及丝光绒加工技术领域，具体为一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置。

背景技术

丝光绒，属平绒类，是起绒纱经丝光处理而得到的表面光泽很好的织物，也叫丝光平绒，多用于各式妇女上衣及衣服绣边，丝光绒属于斜纹组织织成的各种棉布，是由纤维染色后纺纱织成的各种色织布。

现有的丝光绒应用十分广泛，具有柔软温和、色泽比较饱满的优点，在加工染色的过程中，主要是利用染色机对原料进行染色，现有的部分染色设备，在将织物浸入染料水中后，至颜料浸透植物中等待的时间较长，且待整个设备处于静置的状态，水中的染料易静置后分层或沉淀，且不便于人工搅拌，会因搅拌不足，使得染色不均匀，不便于使用，故而提出了一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置，具备环保节水的优点，解决了现有的部分染色设备，在将织物浸入染料水中后，至颜料浸透植物中等待的时间较长，且待整个设备处于静置的状态，水中的染料易静置后分层或沉淀，且不便于人工搅拌，会因搅拌不足，使得染色不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丝光绒原料的高效环保染色装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有滑台，所述滑台的一侧活动安装有位于箱体内部的调节机构，所述调节机构的内部活动安装有放置斗；

所述调节机构包括竖杆、固定环、电机、齿轮、活动环和齿环，所述滑台的一侧活动安装有竖杆，所述竖杆的顶部和底部均固定安装有固定环，顶部所述固定环的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴外部固定安装有齿轮，所述固定环的内部活动安装有活动环，顶部所述活动环的顶部固定安装有齿环。

进一步，所述箱体的左侧顶部固定安装有进料管，所述箱体的右侧底部固定安装有出料管，所述进料管和出料管均与箱体的内部相通。

进一步，所述滑台的数量为两个，且箱体的内部偏上位置左右两侧各一个，所述竖杆的数量为两个，且分别与左右两个滑台一一对应。

进一步，左右两个所述滑台的相邻一侧均滑动连接有滑块，所述滑块远离滑台的一侧与竖杆远离放置斗的一侧固定连接。

进一步，所述电机的输出轴贯穿顶部固定环并延伸至顶部固定环的内部，所述齿轮套接在电机的输出轴上，且位于顶部固定环与放置斗之间。

进一步，所述齿环位于顶部固定环与放置斗之间，且位于齿轮的底部，所述齿环的顶部设置有与齿轮相啮合的齿牙。

进一步，所述固定环内部开设有与活动环相对应的环形槽，所述活动环卡合在环形槽内，且与环形槽转动连接，所述活动环的内侧与放置斗的外壁固定连接，所述放置斗上开设有数量大于二十个的渗透孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于丝光绒原料的高效环保染色装置，通过设置的箱体，用于支撑和保护内部部件，且用于容纳颜料，提供染色的加工空间，设置的滑台，用于提供放置斗升降的动力，设置的调节机构，用于带动放置斗转动，利用转动混合颜料，且便于颜料与织物充分接触，使得等待染色渗透的时间减少，设置的放置斗，用于放置织物。