[实用新型]一种齿圈振动光饰防碰撞装置

说明书

本实用新型涉及一种齿圈振动光饰防碰撞装置，包括水平设置的固定板，所述固定板的底部竖向设置有气缸，所述气缸的缸体固定设置在固定板上，所述气缸的下方竖向设置有连接线，所述连接线的顶端固定设置在气缸的活塞上，所述气缸驱动连接线升降。该齿圈振动光饰防碰撞装置，实现了防止齿圈通过振动光饰机抛光过程中，齿圈与振动光饰机之间发生磕碰的功能，避免对齿圈进行手动修复，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种齿圈振动光饰防碰撞装置，属于齿圈加工技术领域。

背景技术

齿圈是由带外齿的凸缘半联轴器和齿数相同的内齿圈等零件组成。外齿分为鼓形齿和直齿两种齿形，所谓鼓形齿尼龙内齿圈即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿尼龙内齿圈联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。

齿圈在加工过程中，需要对齿圈进行抛光，而振动光饰机则是齿圈抛光设备的一种，振动光饰机具有高频率的振动，使齿圈与涂有抛光液的磨料均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角的齿圈使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量，但通过振动光饰机对齿圈抛光过程中，齿圈倒角处有轻微磕碰，手工修复时间较长。

因此，需要有一种齿圈振动光饰防碰撞装置，防止齿圈在抛光过程中倒角处发生磕碰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种齿圈振动光饰防碰撞装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种齿圈振动光饰防碰撞装置，包括水平设置的固定板，所述固定板的底部竖向设置有气缸，所述气缸的缸体固定设置在固定板上，所述气缸的下方竖向设置有连接线，所述连接线的顶端固定设置在气缸的活塞上，所述气缸驱动连接线升降。

作为优选，所述连接线的底端设置有辅助组件，所述辅助组件包括升降板、连接板和多个挂钩，所述升降板和连接板均水平设置，所述升降板设置在连接线的底端，所述连接板位于升降板和固定板之间，所述气缸的活塞活动穿过连接板，多个挂钩以连接线的轴线为中心周向均匀分布，所述挂钩活动穿过升降板，所述挂钩的一端固定设置在连接板的底部，所述挂钩的另一端与升降板的底部抵靠，所述连接板上设置有多个连接单元，所述连接单元与挂钩一一对应。

作为优选，所述升降板与连接线为可拆卸连接。

作为优选，所述挂钩的数量为2个。

作为优选，所述挂钩的形状为J型。

作为优选，所述连接单元包括导杆、弹簧、限位杆和限位块，所述导杆竖向活动穿过固定板和连接板，所述导杆的底端固定设置在升降板的顶部，所述限位块固定设置在导杆的顶端，所述限位块与固定板的顶部抵靠，所述弹簧位于连接板和升降板之间，所述连接板通过弹簧与升降板连接，所述限位杆竖向设置在连接板和固定板之间，所述限位杆固定设置在连接板上，所述限位杆与固定板之间设置有间隙。

作为优选，所述限位块和限位杆均为橡胶材质。

作为优选，所述导杆和升降板为一体成型结构。

作为优选，所述导杆的两端均设置有倒角。

作为优选，所述导杆上设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种齿圈振动光饰防碰撞装置，实现了防止齿圈通过振动光饰机抛光过程中，齿圈与振动光饰机之间发生磕碰的功能，避免对齿圈进行手动修复，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种齿圈振动光饰防碰撞装置的立体图；