[实用新型]多弯折结构线材连续一次性弯折机

说明书

本实用新型公开了多弯折结构线材连续一次性弯折机，包括第一机架板和第二机架板，所述的第一机架板和第二机架板均通过滑动座安装于长度调节滑轨上，所述的第一机架板和第二机架板之间形成分离间隙，所述的第一机架板和第二机架板上于横向中轴线两侧分别设置有第一送料钢辊和第二送料钢辊，所述的第一送料钢辊和第二送料钢辊之间形成供线材钢送入的料道，所述的第一机架板上靠所述的分离间隙一侧安装有第一折弯机构，完成线材钢的多工位弯折，且只需放置一次即可，其中第一机架板和第二机架板在所述的长度调节滑轨上移动，可根据线材钢的长度进行适应性调节，更为方便和高效，适配不同种长度的线材钢，灵活操作。

技术领域

本实用新型涉及折弯设备领域，尤其是涉及多弯折结构线材连续一次性弯折机。

背景技术

线材钢大多数由于施工要求的关系，对于某些位置需要折弯，且不止一处，对于现阶段的折弯机来说只能折弯同一侧且一处的单一折弯，又被线材钢的长度局限，因此，有必要提出一种能多工位的多弯折结构线材连续一次性弯折机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多弯折结构线材连续一次性弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多弯折结构线材连续一次性弯折机，包括第一机架板和第二机架板，所述的第一机架板和第二机架板均通过滑动座安装于长度调节滑轨上，所述的第一机架板和第二机架板之间形成分离间隙，所述的第一机架板和第二机架板上于横向中轴线两侧分别设置有第一送料钢辊和第二送料钢辊，所述的第一送料钢辊和第二送料钢辊之间形成供线材钢送入的料道，所述的第一机架板上靠所述的分离间隙一侧安装有第一折弯机构，所述的第二机架板上靠所述的分离间隙一侧安装有换向装置，所述的换向装置一侧设置有第二折弯机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一折弯机构包括位于所述的第一机架板内两侧的第一导向定位座、设置于所述的第一机架板外两侧的第一推动气缸、与所述的第一推动气缸驱动连接的第一推杆、设置于第一推杆上的第一固定座和套接于所述的第一固定座上的第一折弯钢辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二折弯机构包括位于所述的第二机架板内两侧的第二导向定位座、设置于所述的第二机架板外两侧的第二推动气缸、与所述的第二推动气缸驱动连接的第二推杆、设置于所述的第二推杆上的第二固定座和套接于所述的第二固定座上的第二折弯钢辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的换向装置包括活动设置于所述的第二机架板上的转动座、设置于所述的转动座两侧且用于夹持所述的线材钢的夹座、与所述的转动座驱动连接的转动杆和与所述的转动杆驱动连接的摆动电机。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二机架板外侧设置有用于套接所述的转动杆的定位环，所述的转动杆置于所述的第二机架板底部且与所述的转动座驱动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的摆动电机带动所述的转动杆转动幅度为0～180°。

本实用新型的有益效果是：将线材钢放入料道内，在第一送料钢辊的作用下送入第一折弯机构，启动所述的第一推动气缸，其中两侧的第一推动气缸是同向移动的(上侧向下位移，下侧亦向下位移)，使得第一折弯钢辊与第一送料钢辊不处于同一水平线上，令线材钢折弯，待线材钢完全退出第一机架板进入第二机架板后，线材钢进入换向装置，通过夹座夹持线材钢，启动摆动电机摆动90°，令线材钢的折弯方向改变后，在所述的第二送料钢辊作用下送入第二折弯机构，启动第二推动气缸，使得第二折弯钢辊与第二送料钢辊不处于同一水平线上，完成线材钢的多工位弯折，且只需放置一次即可，其中第一机架板和第二机架板在所述的长度调节滑轨上移动，可根据线材钢的长度进行适应性调节，更为方便和高效，适配不同种长度的线材钢，灵活操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的换向装置结构示意图。