[实用新型]内置式气压防冲阀的矿用安全防冲立柱

说明书

本实用新型公开了一种内置式气压防冲阀的矿用安全防冲立柱，包括活柱，活柱内加工有空腔，并在空腔内设置气动防冲阀，气动防冲阀包括导向套和T型阀芯，T型阀芯的细端插入到导向套内，并在T型阀芯的粗端面外留有气腔并设有通气口、压力堵或安全阀，气腔壁上设有所述T型阀芯的限位台阶。导向套与活柱空间内壁螺纹密封连接或固定为一体，气动防冲阀也可以包括单独的壳体，壳体装于活柱的空腔内。立柱采用内循环式供液方式，活柱上不设置供液口。用了气压原理实现立柱及其支架的防冲让压，实现了立柱内置防冲阀，不影响立柱的伸缩比，防冲阀可自动恢复和重复应用，提高了防冲立柱及其支架的适用范围，降低了防冲支架的应用成本，提高了防冲支架应用的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿液压支架立柱，尤其涉及一种内置式气压防冲阀的矿用安全防冲立柱。

背景技术

随着煤矿开采的加深，深度开采煤矿越来越多，对煤矿支护设备的抗冲击性能要求越来越多越来越高。

如图1所示，立柱是支架设备的主要支撑部件，当支架受到冲击载荷时，主要依靠立柱安全阀卸载以防止立柱损坏。当前安全阀主要是利用弹簧压缩让位开启卸液孔，立柱收到冲击时，立柱液压腔快速升至高压，升压时间大大小于安全阀压缩的响应时间，安全阀来不及开启，从而出现立柱弯曲、爆裂、胀缸等损坏。

当前行业内研发了抗冲击立柱技术，其主要原理是：受冲击立柱直接作用在“可变形让位的装置”上，并在变形过程中保持一定的支撑力，比如：特型壳体、特种橡胶等。“可变形让位的装置”可安装在缸体之外或缸体之内，但都会影响立柱的行程，为了保证一定的让位距离，“可变形让位装置”需要具备与之相当的尺寸，因此会较大的影响立柱的行程。除此之外，“可变形让位装置”均为损耗型用品，在承受一次或几次冲击载荷后失去效用，需要拆卸重新更换，大大增加应用成本。

因此，亟需一种能够对冲击载荷即时响应、能够让位减压、在让位过程中保持足够的阻力，能够切实保护立柱，同时，在承受冲击载荷后，又能够便于恢复，和重复使用的防冲装置，才能够切实推广实际应用于冲击地压工作面，切实保护冲击地压综采工作面人身和设备安全。

现有技术中：

在立柱柱头端或立柱缸底端设置防冲吸能装置，一种是在立柱受到冲击载荷时利用压溃预设金属件，为支架提供阻力与让压。比如螺纹型、切削型等；另一种是以压缩破坏部件实现吸能防冲，比如：薄板壳体、闭孔泡沫铝、泡沫硅橡胶、充填硅橡胶的泡沫铝复合材料等。

如中国专利：申请号CN202110976908.6；申请号CN202121007166.8；申请号CN202110877754.5；申请号CN201711129987.7；申请号CN202111618881.X；申请号CN201910436647.7；等等。

上述现有技术的缺点是：

(1)防冲吸能装置占用立柱行程空间，影响立柱的伸缩比，进而缩小了支架最大最小高度比，影响支架对开采煤层厚度的适应范围。

(2)防冲吸能装置为一次性消耗用品，在承受冲击载荷完全变形后，需要重新更换装置，需要消耗大量的人力物力和时间，同时大大影响工作面的高产高效生产。

(3)由于其在使用范围和应用维护及成本等方面的不足，导致难以普遍推广应用。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种内置式气压防冲阀的矿用安全防冲立柱，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的内置式气压防冲阀的矿用安全防冲立柱，括活柱，所述活柱内加工有空腔，并在空腔内设置气动防冲阀，所述气动防冲阀包括导向套和T型阀芯，所述T型阀芯的细端插入到所述导向套内，并在T型阀芯的粗端面外留有气腔。