[实用新型]一种循环流化床锅炉布风装置

说明书

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉布风装置，包括炉膛、布风板以及分离器；所述炉膛底部安装布风板，所述布风板下方设有一次风进风口；所述布风板包括两个向上凸起的弧形板，所述弧形板之间设有排渣口，所述排渣口连接排渣立管；所述炉膛一侧设有分离器，所述分离器与炉膛顶部通过烟道连接，所述分离器底部连接返料阀；所述返料阀与炉膛通过返料管连接。本实用新型的布风板由中间设有排渣口的两个弧形板组成，可以实现循环流化床锅炉燃烧垃圾时将较大的沉积物从排渣口排出，使炉内流化稳定，燃烧过程稳定且不会出现结焦结渣等现象，为垃圾预处理系统减小压力，从而实现循环流化床锅炉全过程稳定燃烧的目标。

技术领域

本实用新型属于流化床锅炉技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉布风装置。

背景技术

伴随着城市发展，垃圾围城成为全球趋势。不论是发达国家还是发展中国家，大大小小的城市都出现了垃圾围城的情况，垃圾过多，处理不及时会产生侵占土地、污染土壤大气、影响城市美观等问题，解决城市垃圾问题刻不容缓，我国政府提倡垃圾分类，由于垃圾粒径大小不一，资源化利用分类后的垃圾仍然是急需解决的问题。

目前广泛采用的焚烧方法主要有：直接焚烧和流化床焚烧。流化床焚烧技术与直接燃烧技术有很大的区别，流化床焚烧技术适合于需要控制二次污染物生成的废物燃烧处理，其中流化床垃圾焚烧炉中应用较多的为循环流化床，循环流化床锅炉技术因其燃料适应性广、污染物排放量低、燃烧效率高等优势成为了垃圾资源化利用的有效方式。

循环流化床焚烧炉有着较强的优越性，如对各种垃圾的适应性、环保性能、焚烧特性等方面，随着我国的垃圾分类及焚烧处理事业的发展，流化床焚烧技术将会得到更广泛的应用。截止 2015 年底我国已经投产运行的垃圾焚烧厂有 220 座，其中炉排炉 140 座，流化床炉75 座，其他 5 座。设计处理规模上，炉排炉 13.8 万 t/d，流化床炉 6.9 万 t/d，市场份额证明了我国垃圾焚烧中流化床技术应用较为广泛，切实可行。

传统循环流化床锅炉的布风方式是采用水平布风板上开设风帽，在布风板上开排渣孔，下接排渣管。此种方法要保证流化床焚烧锅炉稳定运行，必须使可能影响流化的物质得到充分处理，目前达到该目的途径是：通过垃圾预处理装置使垃圾满足流化床焚烧的需要；通过对流化床焚烧锅炉结构的特殊设计使流化床中沉积物顺利排出。

目前 CFB 发电企业对垃圾破碎分选并不够重视，处理后的垃圾粒径通常在250mm 以上，垃圾中玻璃、铁丝含量高，易造成底渣管堵塞，出现软焦等异常运行工况。经过长期摸索，利用垃圾的密度、磁性、尺寸等特性，对垃圾进行逐步破碎、筛分，最终分选出垃圾中的铁物质、砖石瓦块、玻璃等惰性物质，达到降低垃圾尺寸、提高垃圾热值的目的，垃圾的筛分预处理，但是该种方法很难适应我国的国情，我国人口密集，垃圾数量庞大，仅靠垃圾预处理很难大量快速的处理。此种方法由于垃圾成分复杂，垃圾中不可燃的无机物质（如金属、玻璃、大砖、石块等）易分离沉积在床底，传统流化床不易将此类沉积物排除，容易导致流化不良，使系统难以稳定运行。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种循环流化床锅炉布风装置，可以实现循环流化床锅炉燃烧垃圾时将较大的沉积物从排渣口排出，使炉内流化稳定，燃烧过程稳定且不会出现结焦结渣等现象，为垃圾预处理系统减小压力，从而实现循环流化床锅炉全过程稳定燃烧的目标。

本实用新型包括如下技术方案：一种循环流化床锅炉布风装置，包括炉膛、布风板以及分离器；所述炉膛底部安装布风板，所述布风板下方设有一次风进风口；所述布风板包括两个向上凸起的弧形板，所述弧形板之间设有排渣口，所述排渣口连接排渣立管；所述炉膛一侧设有分离器，所述分离器与炉膛顶部通过烟道连接，所述分离器底部连接返料阀；所述返料阀与炉膛通过返料管连接。

进一步的，所述炉膛另一侧从上到下依次设有石灰石进口、二次风进风口、进垃圾口以及进煤口。

进一步的，所述进煤口位于布风板上方。