[实用新型]一种料条对焊机构

说明书

本实用新型涉及一种料条对焊机构，包括并排设置的两个上压臂电极固定板，以及与上压臂电极固定板相对布置的两个导电排；上压臂电极固定板的上端安装有电极块Ⅰ，导电排的上端安装有与电极块Ⅰ对应的电极块Ⅱ，两个上压臂电极固定板能够同步升降，且上压臂电极固定板的顶部可带动电极块Ⅰ朝向电极块Ⅱ的方向摆动；一侧的上压臂电极固定板和导电排作为料条对焊机构的活动侧，另一侧的上压臂电极固定板和导电排作为料条对焊机构的固定侧，且位于活动侧的上压臂电极固定板和导电排能够向固定侧同步移动。本实用新型能够自动实现网片边框的自动化焊接，操作简单方便，省时省力，提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型属于网片加工领域，具体涉及一种料条对焊机构。

背景技术

网片是一种用于隔断网、墙体网、防护网、货架网、宠物笼等领域的必不可少的材料，用途十分广泛。

网片的边框在加工时，首先将料条折弯成所需形状，再将两个端点进行对焊连接。传统的焊接设备大多需要人工手动操作，过程复杂，费时费力，直接影响了边框的焊接效率。而且该焊接设备的结构比较复杂，无法直接将其集成在网片的加工设备中，因此在完成边框焊接后需要人工再将其移至网片的加工设备中，进一步影响了网片的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料条对焊机构，以解决网片的边框焊接效率低的问题。

本实用新型的一种料条对焊机构是这样实现的：

一种料条对焊机构，包括并排设置的两个上压臂电极固定板，以及与所述上压臂电极固定板相对布置的两个导电排；

所述上压臂电极固定板的上端安装有电极块Ⅰ，所述导电排的上端安装有与所述电极块Ⅰ对应的电极块Ⅱ，两个上压臂电极固定板能够同步升降，且所述上压臂电极固定板的顶部可带动所述电极块Ⅰ朝向所述电极块Ⅱ的方向摆动；

一侧的上压臂电极固定板和导电排作为料条对焊机构的活动侧，另一侧的上压臂电极固定板和导电排作为料条对焊机构的固定侧，且位于活动侧的上压臂电极固定板和导电排能够向固定侧同步移动。

进一步的，还包括固定座，所述导电排安装在所述固定座的前侧面，所述上压臂电极固定板位于所述导电排的前侧。

进一步的，还包括支撑架，所述上压臂电极固定板安装在所述支撑架的前侧，所述支撑架的底部铰接有摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆朝前设置并与所述上压臂电极固定板的下端铰接。

进一步的，所述支撑架上安装有成对的支架板，所述支架板上开设有条孔，所述上压臂电极固定板位于两个支架板之间，且所述上压臂电极固定板上设置有配合在条孔内的轴肩螺钉。

进一步的，还包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝上设置且与所述支撑架相连。

进一步的，还包括支撑板，所述导电排安装在所述支撑板的前侧面；

位于活动侧的升降气缸安装在与其对应的支撑板上，位于固定侧的升降气缸安装在固定座上。

进一步的，还包括平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与位于活动侧的支撑板相连。

进一步的，所述导电排的外侧以及两个导电排之间分别设置有定位板，且所述定位板的前端开设有V型的定位口。

进一步的，位于两个导电排之间的定位板的后端连接有可带动其前、后移动的定位气缸。

进一步的，所述导电排的下端通过接线排与电源相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型能够自动实现网片边框的自动化焊接，操作简单方便，省时省力，提高了焊接的效率；