[实用新型]大型板材装配式卡扣构件

说明书

本实用新型涉及装修构件技术领域，特别是涉及大型板材装配式卡扣构件，大型板材装配式卡扣构件，包括基础挂架和与基础挂架卡合的主挂架，通过设置的基板、挂钩、第一限位凸块、第二限位凸块、上挂架、侧支撑板和侧挂板的配合，所述侧支撑板嵌合在第一限位凸块与第二限位凸块之间的间隙内，且侧支撑板两侧分别与第一限位凸块和第二限位凸块充分抵接，侧支撑板与第一限位凸块和第二限位凸块抵接的连接方式可保障侧支撑板在第一限位凸块与第二限位凸块之间设置的稳定性，避免挂钩出现侧弯，从而实现稳定的挂接连接方式，如若运用高粘型聚合物砂浆进行镶贴施工工艺，必然会出现松动、脱落现象，存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及装修构件技术领域，特别是涉及大型板材装配式卡扣构件。

背景技术

就大面积大高度大板幅瓷砖施工而言，一般采用干挂工艺，即采用钢材焊接加工龙骨悬挂于主体结构外，采用配套挂件等进行固定，而常规的墙砖镶贴施工需要先进行墙面整体挂网加固处理，再采用高粘型聚合物砂浆进行镶贴施工或直接用高粘型聚合物砂浆进行镶贴施工，针对于镶贴高度在3.1米-3.4米的800*800mm规格的瓷砖，如若运用砂浆粘接工艺，必然会出现松动、脱落现象，存在安全隐患。

为此我们提出大型板材装配式卡扣构件解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供大型板材装配式卡扣构件，解决了针对于镶贴高度在3.1米-3.4米的800*800mm规格的瓷砖，如若运用高粘型聚合物砂浆进行镶贴施工工艺，必然会出现松动、脱落现象，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：大型板材装配式卡扣构件，包括基础挂架和与基础挂架卡合的主挂架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基础挂架包括基板，横向设置在基板一侧下部的挂钩，横向设置在挂钩一侧上部的第一限位凸块，以及横向设置在基板一侧上部的第一限位凸块与第二限位凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩成“L”形，挂钩的横向部分与基板连接处成倾斜状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位凸块和第二限位凸块端部截面皆为球形状，第一限位凸块和第二限位凸块相对一侧之间留有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主挂架包括卡设在挂钩内的上挂架，设置在上挂架底端一侧侧支撑板，设置在上挂架底端另一侧的侧挂板，所述侧支撑板嵌合在第一限位凸块与第二限位凸块之间的间隙内，且侧支撑板两侧分别与第一限位凸块和第二限位凸块充分抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上挂架的内部开设有若干组通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧挂板为与挂钩配合的“L”形，侧挂板卡合在挂钩外部，且侧挂板的横向部分端部设置成与挂钩配合的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1.通过设置的基板、挂钩、第一限位凸块、第二限位凸块、上挂架、侧支撑板和侧挂板的配合，所述侧支撑板嵌合在第一限位凸块与第二限位凸块之间的间隙内，且侧支撑板两侧分别与第一限位凸块和第二限位凸块充分抵接，侧支撑板与第一限位凸块和第二限位凸块抵接的连接方式可保障侧支撑板在第一限位凸块与第二限位凸块之间设置的稳定性，同时，第一限位凸块和第二限位凸块夹持固定的方式可尽可能的起到对侧挂板的拉拽作用，使侧挂板保持竖直的状态，从而使上挂架所承受的重量通过侧挂板以竖向的方式传递至挂钩上，避免挂钩出现侧弯，从而实现稳定的挂接连接方式，解决了针对于镶贴高度在3.1米-3.4米的800*800mm规格的瓷砖，如若运用高粘型聚合物砂浆进行镶贴施工工艺，必然会出现松动、脱落现象，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；