[实用新型]一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，包括动模座，动模座的顶面上竖直向下开设有脱料槽，脱料槽的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔，脱料槽中水平竖直滑动安装有滑板，滑板的底面上竖直固定有多根推料杆，多根推料杆竖直滑动贯穿插接在脱料槽的推料孔中，动模座的顶面上竖直固定有支框，支框的顶面上竖直固定有脱料气缸，脱料气缸的输出端固定在滑板上。本实用新型能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品脱模技术领域，尤其涉及一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置。

背景技术

塑料胶壳模具主要由相互配合的定模座、动模座，以及油缸构成，油缸推动动模座与定模座紧密配合，形成塑料胶壳注塑腔，通过定模座中部的注塑孔进行注塑形成塑料胶壳，经过冷却后，由于塑料胶壳冷缩作用，动模座一般使用凸模，塑料胶壳会依附在动模座上，脱模后的塑料胶壳再经过去毛刺，得到塑料胶壳成品，现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患。

因此需要一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，旨在改善现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，包括动模座，动模座的顶面上竖直向下开设有脱料槽，脱料槽的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔，脱料槽中水平竖直滑动安装有滑板，滑板的底面上竖直固定有多根推料杆，多根推料杆竖直滑动贯穿插接在脱料槽的推料孔中，动模座的顶面上竖直固定有支框，支框的顶面上竖直固定有脱料气缸，脱料气缸的输出端固定在滑板上。

进一步的，滑板的底面上竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的底端固定在脱料槽的底面上。

进而通过滑板的底面上竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的底端固定在脱料槽的底面上，方便竖直方向上进行竖直升降，便于后期脱料时，进行顶料。

进一步的，动模座的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆，两根竖杆的底端固定在动模座的顶面上。

进而通过动模座的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆，两根竖杆的底端固定在动模座的顶面上，从而方便竖直导向升降，进行竖直升降导向。

进一步的，动模座的顶面正上方设置有升降组件，升降组件包括升降孔板和悬吊臂，升降孔板的顶面上竖直固定有悬吊臂。

进而通过动模座的顶面正上方设置有升降组件，升降组件包括升降孔板和悬吊臂，升降孔板的顶面上竖直固定有悬吊臂，从而方便方便后期悬吊支撑，保持稳定性。

进一步的，升降孔板的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板上的滑孔与竖杆竖直滑动贯穿插接。

进而通过升降孔板的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板上的滑孔与竖杆竖直滑动贯穿插接，从而方便竖直滑动导向进行升降作业。

进一步的，升降孔板的顶面中部竖直固定有升降气缸，升降气缸的输出端固定在动模座的顶面上。

进而通过升降孔板的顶面中部竖直固定有升降气缸，升降气缸的输出端固定在动模座的顶面上，从而便于竖直方向上竖直升降作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该塑料胶壳生产用脱模辅助装置时，使用时塑料模具冷却后，冷缩在动模座的凸块上，通过启动升降气缸竖直向上将动模座从动模座的凹槽中取出，然后启动脱料气缸竖直方向上驱动滑板在脱料槽中竖直升降，然后带动推料杆竖直向下推动塑料件从动模座上脱落，从而能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患，从而克服了现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患的问题。