[实用新型]一种OE类密封件装配后的收缩定径装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种OE类密封件装配后的收缩定径装置，包括套装在活塞上并与活塞外径相配合的定径套，在定径套外面焊接有把手，在定径套内孔的一端加工有倒角，该倒角与定径套内孔相交处设置有圆角过渡，在定径套内孔的另一端加工有圆弧过渡,此种定径收缩装置设计简单，制作方便，在短时间内即可完成OE类密封件胀后尺寸回缩，保证油缸的顺利装配。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种在活塞主密封OE装配后的收缩定径装置。

背景技术

油缸用在各行各业，使用非常广泛。油缸通常由缸体、活塞杆、活塞、导向套、密封件组成。对于双作用油缸来说，活塞主密封常采用OE类密封件进行密封，OE类密封件是由PTFE活塞密封环和O形圈组成，此类密封件具有小的安装尺寸、平稳运动无爬行现象，耐磨损、抗挤压、耐高温，又由于密封环具有高的耐化学介质腐蚀特征，O形圈可选择不同材料，因而应用范围较广。但活塞密封环无论使用工装还是手工安装后均会胀大，胀大直径超过3mm，因装配后密封件外圆远大于缸筒内径，在此种状况活塞与活塞杆的组成无法装入缸筒内。针对这种情况，参考密封件厂家提供的定径套筒制作工装，尺寸加工复杂且使用不方便。经过多次检测活塞环装配后胀大直径，需要制作一款简便收缩工装，用来进行活塞环的定径作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服OE类密封件装配后活塞环外径胀大无法装入缸筒内的问题而提供的一种外径收缩定径装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种OE类密封件装配后的收缩定径装置，包括套装在活塞上并与活塞外径相配合的定径套，在定径套外面焊接有把手， 在定径套内孔的一端加工有倒角，该倒角与定径套内孔相交处设置有圆角过渡，在定径套内孔的另一端加工有圆弧过渡。

所述定径套的内孔及倒角、圆角、圆弧过渡的表面光洁度要达到Ra1.6以上，内孔无滑伤，手感光滑。

所述定径套的长度为L+（15～20）mm，最长不需超过活塞长度L1，其倒角长度为15～20mm，定径套的最大外径保证在φD+（20～25）mm，内孔加工成φD^+0.05_+0.02 mm。

所述定径套选取进行常规调质处理HB240-280的常用管材。

所述定径套的外圆两端棱边倒钝。

所述倒角为在定径套内孔的一端加工的15°倒角。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

1、定径套的选材方便，45#、27SiMn管件即可，无需特殊硬度，热处理硬度在HB240-280就行。如果选取的材料无需热处理就能达到所需内孔各处光洁度，也可以不用热处理。

2、制造工艺简单，普通数控车床即可完成加工。

附图说明

图1为常用油缸结构示意图。

图2为活塞示意图。

图3为本实用新型的收缩定径装置示意图。

图4为本实用新型的收缩定径装置与OE类密封件、活塞组装示意图。

图中标注为：1、定径套；2、把手；3、OE类密封件；4、活塞。

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型公开了一种OE类密封件装配后的收缩定径装置，包括套装在活塞上并与活塞外径相配合的定径套1，在定径套1外面焊接有把手2， 在定径套内孔的一端加工有倒角，该倒角与定径套内孔相交处设置有圆角过渡，在定径套内孔的另一端加工有圆弧过渡。