[实用新型]核电站主泵电机高低压油滤器清理装置

说明书

本实用新型涉及一种核电站主泵电机高低压油滤器清理装置，包括支撑座、滤芯座、定位结构；滤芯座、定位结构设置在支撑座上；滤芯座上设有供油滤器放置的定位孔，定位孔的侧面和/或底面设有排出口，以在向定位孔内吹气时，让油滤器上的杂质排出；定位结构将套设在滤芯座外的收纳结构定位，以让收纳结构收集杂质，并防止收纳结构脱出滤芯座。清理装置可以让现场实现人员在现场安全、高效、彻底的清理高低压油滤器，并且对残余气体进行回收过滤，规避了现场吹扫高低压滤器期间人员吸入油气的风险、节约检修成本、减少控制区废物、降低人员剂量、提高设备安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及核电领域，更具体地说，涉及一种核电站主泵电机高低压油滤器清理装置。

背景技术

100型主泵电机上轴承配套有顶轴油泵，在主泵启动前须运行顶轴油泵2分30秒，以在止推轴承与轴瓦之间形成油膜，防止主泵启动时干磨而导致轴承轴瓦损坏，并有效减小启动电流。在电机上轴承室内约有760L润滑油，高低压滤器会对其中的杂质进行有效过滤，保护设备，所以滤器的安装质量及保护是非常重要的检修构成。

目前现场清理办法为：清理人员戴口罩，连接压缩空气(8bar左右)，将管头插入到滤芯内部，再将滤芯放置于蓝袋子中，人员手持压缩空气气管和油滤芯进行吹扫清理。

由于吹扫时间较长且蓝袋子容量有限，必然会有带油气的残余气体弥漫至主泵房间，会降低工作环境质量且存在油气打滑致使气管甩脱伤人的风险。在运输阶段，人工拎取时存在与周边凸出部件磕碰的风险。

同时，在蓝袋子中无法对吹扫质量进行检查，不能及时地对杂质异物进行针对性吹扫。为解决这种问题，急需研发新的工具确保安装质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电站主泵电机高低压油滤器清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站主泵电机高低压油滤器清理装置，包括支撑座、滤芯座、定位结构；

所述滤芯座、定位结构设置在所述支撑座上；

所述滤芯座上设有供油滤器放置的定位孔，所述定位孔的侧面和/或底面设有排出口；

所述定位结构将套设在所述滤芯座外的收纳结构定位。

在一些实施例中，所述滤芯座的一端与所述支撑座连接，所述支撑座上设有与所述定位孔的端部开口对应连通的进气孔，且所述滤芯座的端部位于所述进气孔内。

在一些实施例中，所述滤芯座为架体或网状，以在所述滤芯座上形成所述排出口。

在一些实施例中，所述滤芯座包括若干第一连接段、若干第二连接环、以及底托，所述若干第一连接段在周向间隔分布、并沿轴向设置，所述第二连接环沿周向连接各所述第一连接段，所述底托设置在各所述第一连接段远离所述支撑座的端部，并连接所述第一连接段远离所述支撑座的端部。

在一些实施例中，所述定位结构为磁性结构，所述收纳结构的口部设有磁性件，以与所述磁性结构吸附定位。

在一些实施例中，所述磁性结构为带有磁性的磁性条或磁性板，所述磁性结构在所述支撑座上沿所述滤芯座周圈设置，以供所述收纳结构上的磁性件吸附固定。

在一些实施例中，所述支撑座包括底座、以及与所述底座转动连接的上座，所述滤芯座可拆卸地安装在所述上座上。

在一些实施例中，所述底座和所述上座之间连接有支撑架，所述支撑架一端与所述底座转动连接，所述上座上设有供所述支撑架的另一端卡合的至少一个卡合位。

在一些实施例中，所述上座上设有按钮开关，所述按钮开关用于与所述底座锁定。

在一些实施例中，所述底座与所述上座之间的角度小于90度。