[实用新型]一种热交换器的连接直管的扩口机

说明书

本实用新型涉及热交换器加工设备技术领域，本实用新型提供了一种热交换器的连接直管的扩口机，包括工作台和安装座，所述安装座设于所述工作台上，还包括分别设于所述安装座两侧的第一安装板及第二安装板，所述第一安装板及所述第二安装板前端均安装有扩孔插头，所述安装座开设有用以放料的槽口，所述第一安装板及所述第二安装板连接有推力挤压机构，使得所述第一安装板及所述第二安装板相向移动；所述安装座上端设有固定压板，所述固定压板连接有升降机构。本实用新型的扩口机提高了连接直管管口的扩孔加工质量和加工效率，防止插头与管口粘连过紧，拔出更方便。

技术领域

本实用新型涉及热交换器加工设备技术领域，具体而言，涉及一种热交换器的连接直管的扩口机。

背景技术

热交换器(换热器)是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是流体温度达到相应指标，以满足工艺条件的需要或用于供暖。因U形弯管与直管的口径相同，因此热交换器的连接直管在加工过程中需要对其端口进行扩孔才能进行管件对接。

现有的扩孔器通过插块对连接直管的管口进行扩孔工序，完成挤压扩孔后，其扩孔插头常容易卡于连接直管内，粘连过紧，不易拔出，且管口扩孔质量差，偏移严重，其加工效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换器的连接直管的扩口机能够提高扩孔质量和加工效率，且有效防止插头与管口粘连，拔出更容易。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种热交换器的连接直管的扩口机，包括工作台和安装座，所述安装座设于所述工作台上，还包括分别设于所述安装座两侧的第一安装板及第二安装板，所述第一安装板及所述第二安装板前端均安装有扩孔插头，所述安装座开设有用以放料的槽口，所述第一安装板及所述第二安装板连接有推力挤压机构，使得所述第一安装板及所述第二安装板相向移动；所述安装座上端设有固定压板，所述固定压板连接有升降机构。

进一步的，还包括第三安装板，所述第一安装板及所述第二安装板分别与所述工作台滑动连接，所述第一安装板与所述第三安装板之间连接有拉力杆，所述拉力杆上套有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与所述第一安装板及所述第二安装板抵接，所述第二安装板与所述拉力杆滑动连接；所述第二安装板与所述第三安装板之间的间隙中设有电机带动的凸轮，通过所述凸轮转动撑开间隙。

进一步的，所述工作台上设有燕尾槽与所述第一安装板及所述第二安装板滑动连接。

进一步的，所述扩孔插头外侧表面设有限位凸起，所述限位凸起绕所述扩孔插头外表面环形分布设置。

进一步的，所述固定压板上设有卡口，所述卡口与所述槽口相对应，所述卡口及所述槽口均为半椭圆形结构。

进一步的，所述扩孔插头前端为扁平锥形结构。

进一步的，所述安装座的长度小于管件长度。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将待扩孔的连接直管安放在安装座上的槽口上，通过升降机构下压固定压板将管件固定，第一安装板及第二安装板均朝向安装座移动，扩孔插头分别从连接直管的管口处插入，完成后，两侧的扩孔插头同时发力配合固定压板，能够更加轻易的拔出，同时对孔精度高，扩孔质量较高，单次加工可完成多个扩孔工序，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的热交换器的连接直管的扩口机的俯视结构示意图；