[实用新型]一种高功率激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了激光焊接技术领域的一种高功率激光焊接设备，激光焊接设备包括底板，所述底板内设有转动连接的花键轴，底板内设有对称分布的第一弧形开槽与贯穿的第一开槽，第一弧形开槽上方均设有齿条，齿条上均设有升降的组合焊枪，第一开槽内设有第一转动板，第一转动板上设有轴向分布的第二液压杆，第二液压杆上设有第二转动板，第二转动板上方设有顶板，顶板内设有贯穿的第三开槽，第三开槽内设有第三转动板。本实用新型激光焊接设备上下固定爪可上下调节，可根据入料的具体大小调整至合适位置，然后由一个电机通过花键轴带动上下转动板转动，且焊枪为左右排布各一个，能减少一半的焊接时间，另外焊枪上下左右位置均可调节。

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接技术领域，具体是一种高功率激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

常规的激光焊接设备一般只有一个焊接头，上下固定焊接件的电机为双电机运行，有一个电机功率不足就可能导致焊接件对不准的问题，且只能焊接单一尺寸零件，为此我们提出一种高功率激光焊接设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高功率激光焊接设备，激光焊接设备包括底板，所述底板内设有转动连接的花键轴，底板内设有对称分布的第一弧形开槽与贯穿的第一开槽，第一弧形开槽上方均设有齿条，齿条上均设有升降的组合焊枪，第一开槽内设有第一转动板，第一转动板上设有轴向分布的第二液压杆，第二液压杆上设有第二转动板，第二转动板上方设有顶板，顶板内设有贯穿的第三开槽，第三开槽内设有第三转动板。

优选地，所述齿条两端均设有滑块，齿条下端的滑块与第一弧形开槽滑动配合，底板一侧上方设有液压杆，液压杆的顶端和伸缩端均设有第一固定块，液压杆伸缩端上固定连接的第一固定块与底板固定连接，底板下方设有固定连接的第一安装架，第一安装架下方设有固定连接的第一电机花键轴下端与第一电机转轴固定连接，花键轴外侧设有花键槽，花键轴上设有固定连接的第二齿轮，花键槽上设有滑动配合的第一齿轮，底板下还设有轴向分布的支撑柱，支撑柱下均设有橡胶垫片。

优选地，所述第一转动板外侧设有转动导向环和第一弧形齿，转动导向环与第一开槽滑动配合，第一弧形齿与第二齿轮啮合，第二转动板上设有轴向分布的第二开槽，第二转动板上方设有轴向分布的第一气缸，第一气缸与第二转动板固定连接，第二开槽内均设有滑动配合的第一滑动夹块，第一气缸的伸缩端与第一滑动夹块固定连接。

优选地，所述顶板内设有贯穿的第一开孔和对称分布的贯穿第二弧形开槽，第二弧形开槽与齿条上端的滑块滑动配合，花键轴穿过贯穿的第一开孔，第三转动板与第三开槽滑动配合，第三转动板外侧设有第二弧形齿，第二弧形齿与第一齿轮啮合，顶板上还设有固定连接的第二固定块，第二固定块固定第一齿轮防止脱齿，第三转动板下方设有阵列分布的第四开槽，第三转动板下方还设有阵列分布的第二气缸，第二气缸与第三转动板固定连接，第四开槽内均设有滑动配合的第二滑动夹块，第二气缸的伸缩端与第二滑动夹块固定连接。

优选地，所述组合焊枪包括固定连接的激光焊头，激光焊头尾部设有固定连接的第三固定块，第三固定块内设有贯穿的第二开孔，第三固定块下方设有固定连接的安装块，安装块的侧面设有固定连接的第二电机，第二电机转轴穿过安装块，第二电机转轴上设有固定连接的第三齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：