[实用新型]一种饲料裹粉、富余粉末回收装置

说明书

本实用新型提供了一种饲料裹粉、富余粉末回收装置，包括倾斜设置的滚筒、撒粉机构、筒状筛网和回收箱，所述滚筒的进料口设置在高位、出料口设置在低位，所述撒粉机构位于所述滚筒上方，所述撒粉机构的出料口延伸至所述滚筒的进料口中央，所述筒状筛网与所述滚筒的出料口对接，所述回收箱设置在筒状筛网正下方。该饲料裹粉、富余粉末回收装置具有能够方便高效地裹粉、回收辅料的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体的说，涉及了一种饲料裹粉、富余粉末回收装置。

背景技术

为了提高饲料质量，申请人设计了一款在粒状粉料外部包裹营养品和辅料的新型饲料并设计了配套的生产装置，其生产流程是先将原料和粘接剂混合，然后在黏状混合物外侧裹上辅料，最后向裹上辅料的黏状混合物撒上分散剂，避免粘成一团，为了保证辅料的包裹效果，一般需要添加过量的辅料粉末，但富余的辅料不变回收，容易造成辅料的浪费。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种能够方便高效地裹粉、回收辅料的饲料裹粉、富余粉末回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料裹粉、富余粉末回收装置，包括倾斜设置的滚筒、撒粉机构、筒状筛网和回收箱，所述滚筒的进料口设置在高位、出料口设置在低位，所述撒粉机构位于所述滚筒上方，所述撒粉机构的出料口延伸至所述滚筒的进料口中央，所述筒状筛网与所述滚筒的出料口对接，所述回收箱设置在筒状筛网正下方。

基于上述，所述回收箱上方设置有导料板，所述导料板的顶端与所述筒状筛网的外壁下缘相切，所述导料板顶端安装有毛刷，所述毛刷对应所述筒状筛网的内壁设置，所述毛刷的两端延伸至所述筒状筛网的两端。

基于上述，它还包括提升机，所述提升机的两端分别连通所述回收箱的出料口和所述撒粉机构的进料口。

基于上述，所述撒粉机构采用螺旋推进器提供进料动力。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用所述滚筒接收上游设备输送过来的黏状原料，利用所述撒粉机构向黏状原料撒上过量的辅料粉末，随着所述滚筒的转动，辅料粉末会包裹在黏状原料外侧，又由于所述滚筒的进料口设置在高位、出料口设置在低位，在重力作用下，物料会朝出料口自然下落，到达所述筒状筛网后，富余的辅料粉末会透过筛孔进入所述回收箱内，实现自动裹粉和富余粉末的回收。

进一步地，所述导料板的顶端与所述筒状筛网相切，与所述毛刷配合，能够将物料聚拢在所述筒状筛网的底部，所述筒状筛网与物料相对转动、相互摩擦，从而提高对辅料粉末的收集效率和收集效果，避免物料在所述筒状筛网内上下翻转；所述提升机的设置，能够将回收的辅料粉末自动提升至所述撒粉机构中；所述撒粉机构采用螺旋推进器提供动力，能够自动、稳定地播撒辅料粉末。

附图说明

图1是实施例1中饲料裹粉、富余粉末回收装置的结构示意图。

图2是实施例2中回收箱和筒状筛网的连接结构示意图。

图中：1. 滚筒；2. 撒粉机构；3. 筒状筛网；4. 回收箱；5. 提升机；6. 导料板；7.毛刷。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种饲料裹粉、富余粉末回收装置，包括倾斜设置的滚筒1、撒粉机构2、筒状筛网3和回收箱4，所述滚筒1的进料口设置在高位、出料口设置在低位，所述撒粉机构2位于所述滚筒1上方，所述撒粉机构2的出料口延伸至所述滚筒1的进料口中央，所述筒状筛网3与所述滚筒1的出料口对接，所述回收箱4设置在筒状筛网3的正下方。