[实用新型]一种下料口冒料急停装置

说明书

本实用新型涉及下料口技术领域，且公开了一种下料口冒料急停装置，包括皮带机和下料口，下料口的背面开设有进料口，皮带机的输料带穿过进料口并向下料口内延伸，下料口的一侧连接有用于冒料急停的冒料急停机构；冒料急停机构包括转轴，转轴的两端通过轴承转动连接在下料口的两侧内侧壁上，转轴的轴壁上连接有与下料口内剖面相匹配的迎料板，迎料板密封滑动连接在下料口的内侧壁上，迎料板远离皮带机的一侧铰接有传动组件，传动组件贯穿下料口的对应侧壁上。本实用新型当下料口发生堵塞时，使得物料停止向下料口内输送，避免皮带机关闭不及时，持续冒料增大了生产损失。

技术领域

本实用新型涉及下料口技术领域，尤其涉及一种下料口冒料急停装置。

背景技术

皮带机运输物料过程中因物料潮湿或者黏度大，容易在下料口内堆积，阻塞下料口，发现不及时会造成大面积撒料，增加员工劳动强度，同时对设备也会造成损伤。

目前的防冒料装置与物料接触面积小，需要很大力度的挤压才能触发保护程序停机，一般物料无法触动，起不到保护作用，而且悬挂铁桶的方式只有物料溢出下料口时才发挥作用，停机时间滞后，增大了生产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中防冒料装置与物料接触面积小，需要很大力度的挤压才能触发保护程序停机，一般物料无法触动，起不到保护作用，而且悬挂铁桶的方式只有物料溢出下料口时才发挥作用，停机时间滞后，增大了生产损失的问题，而提出的一种下料口冒料急停装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下料口冒料急停装置，包括皮带机和下料口，所述下料口的背面开设有进料口，所述皮带机的输料带穿过进料口并向下料口内延伸，所述下料口的一侧连接有用于冒料急停的冒料急停机构；

所述冒料急停机构包括转轴，所述转轴的两端通过轴承转动连接在下料口的两侧内侧壁上，所述转轴的轴壁上连接有与所述下料口内剖面相匹配的迎料板，所述迎料板密封滑动连接在下料口的内侧壁上，所述迎料板远离皮带机的一侧铰接有传动组件，所述传动组件贯穿下料口的对应侧壁上，所述下料口的外侧壁连接有用于对所述皮带机进行急停的拉绳开关，所述拉绳开关与皮带机通过导线电连接，所述传动组件远离迎料板的一端与所述拉绳开关的拉绳相连接。

优选的，所述迎料板远离传动组件的一侧连接有支撑条，所述支撑条靠近转轴设置，且所述支撑条远离迎料板的一侧连接有油布，所述油布的另一端连接在位于所述转轴下方的下料口对应内侧壁上，所述支撑条和油布与下料口的内径相匹配。

优选的，所述传动组件包括传动管，所述传动管沿水平直线方向镶嵌在下料口的侧壁上，所述迎料板远离了皮带机的一侧铰接有联动杆，所述联动杆的另一端铰接有传动杆，所述联动杆远离转轴设置，所述传动杆远离联动杆的一端穿过传动管并与所述拉绳开关的拉绳相连接。

优选的，所述迎料板远离皮带机的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有剖面为三角型的支撑块，所述支撑块的斜面固定连接在所述下料口的对应内侧壁上。

优选的，所述传动管的内管壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在所述传动杆的杆壁上。

优选的，所述传动杆靠近联动杆一端位置的杆壁上固定套接有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种下料口冒料急停装置，具备以下有益效果：

1、该下料口冒料急停装置，设置冒料急停机构，当下料口发生堵塞时，在下料口内堆积的物料会挤压迎料板，迎料板受力后以转轴为中心转动，拉扯拉绳开关的拉绳，使得输送物料的皮带机进行急停，使得物料停止向下料口内输送，避免皮带机关闭不及时，持续冒料增大了生产损失。

2、该下料口冒料急停装置，设置支撑条和油布，防止物料进入转轴中影响转轴的转动，从而影响迎料板的转动。