[实用新型]凸轮分割器组装轴件自动转运装置

说明书

本实用新型涉及凸轮分割器组装轴件自动转运装置，具有机架，机架的前后两侧均开有滑槽，滑槽上可滑动连接有托板，机架旁侧设置有无杆气缸，无杆气缸的移动台与托板固定连接，托板中部开有矩形槽，矩形槽内设置有橡胶垫，托板旁侧设置有丝杆调节模组，丝杆调节模组的移动台上固定连接有调节支架，调节支架的四角均设置有导柱，导柱穿过托板固定连接有口形板，口形板的四角设置有螺杆，口形板上放置有定位板，定位板上开有多个定位孔，且螺杆上螺纹连接有螺母，定位板位于螺母与口形板之间。本实用新型的有益效果为：能够适应不同尺寸轴件的自动转运，避免在转运过程中对轴件造成损伤，降低工人劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及凸轮分割器生产加工设备领域，具体涉及凸轮分割器组装轴件自动转运装置。

背景技术

凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。

凸轮分割器在组装生产过程中，为了便于工人组装需要对轴件进行装载转运，现有生产过程中没有专用转运装置，需要人工转运，人工转运不仅容易对轴件造成损伤，且工人劳动强度较大，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种凸轮分割器组装轴件自动转运装置，能够适应不同尺寸轴件的自动转运，避免在转运过程中对轴件造成损伤，降低工人劳动强度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：凸轮分割器组装轴件自动转运装置，具有机架，所述机架的前后两侧均开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有托板，所述机架旁侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的移动台与托板固定连接，所述托板中部开有矩形槽，所述矩形槽内设置有橡胶垫，所述托板旁侧设置有丝杆调节模组，所述丝杆调节模组的移动台上固定连接有调节支架，所述调节支架的四角均设置有导柱，所述导柱穿过托板固定连接有口形板，所述口形板的四角设置有螺杆，所述口形板上放置有定位板，所述定位板上开有多个定位孔，且螺杆上螺纹连接有螺母，所述定位板位于螺母与口形板之间。

进一步的，所述无杆气缸与机架固定连接，所述橡胶垫与托板固定连接。

进一步的，所述丝杆调节模组与托板固定连接，所述导柱与调节支架螺纹连接，所述导柱与调节支架可滑动连接。

进一步的，所述螺杆与口形板焊接；多个所述定位孔在定位板上呈矩形阵列分布。

本实用新型的有益效果为：通过托板、橡胶垫、无杆气缸、丝杆调节模组、调节支架、定位板、螺杆和螺母的配合使用，能够适应不同尺寸轴件的自动转运，避免在转运过程中对轴件造成损伤，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型凸轮分割器组装轴件自动转运装置的轴测示意图；

图2为本实用新型凸轮分割器组装轴件自动转运装置的托板处结构示意图；

图3为本实用新型凸轮分割器组装轴件自动转运装置的托板处爆炸视图。

图中：1、机架；101、滑槽；2、托板；201、矩形槽；202、橡胶垫；3、无杆气缸；4、丝杆调节模组；5、调节支架；501、导柱；502、口形板；503、螺杆；504、螺母；6、定位板；601、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。