[实用新型]一种不停机式连续更换冲孔设备

说明书

本实用新型提供了一种不停机式连续更换冲孔设备。产品类型转换时，难以实现操作连续化，均需要停止设备运行后再对模具进行更换，换模操作繁琐程度高，且需要人工停机更换。本实用新型条形固定台水平设置，传送平台和移动台沿条形固定台的长度方向并列设置在条形固定台上，拆装台设在移动台上，拆装台沿移动台的长度方向往复移动，多模取放架与加工台并列设置在移动台的一侧，加工台穿过传送平台与条形固定台相连接，当拆装台在移动台上移动到第一极限位置时，拆装台做出从加工台上拆卸模板或安装模板的动作；当拆装台在移动台上移动到第二极限位置时，拆装台做出从多模取放架上安装模板或拆卸模板的动作。

技术领域

本实用新型具体涉及一种不停机式连续更换冲孔设备。

背景技术

冲压加工在机械制造领域的应用相当广泛，大部分金属板材都是经过冲压加工而成的。多品种、小批量生产的生产模式，对钣金企业而言，需要增加冲压模具的换模次数，降低单次生产数量。换模次数的增加，缩短了有效生产时间，降低了生产效率。快速换模是多品种小批量生产企业实现均衡化生产的前提。当一种产品生产完成后，需要暂停生产线更换工具、原料、模具等操作，快速换模技术指通过缩短产品换模时间和设备启动与调整时间，达到有效缩短产品切换时间、提高设备利用率与人员作业效率的目的，对生产竞争力有重要意义。

对于小型冲床，更换模具时，要同时手动更换凸模和凹模本体，凸模需要定制加工安装与冲床冲头处，凹模本体需要垫板等辅助器件通过螺栓固定在冲床上，然后还需测量要安装新的模具的合模高度和对孔，要保证合模精确，这样的方式非常繁杂和不精确。目前市场上，冲压换模设备类型可分为两种，一种为高端精密仪器加工微孔的冲压换模，另一种为建筑板料与结构板料的冲孔换模，高端精密市场已经有相应的大型换模设备，而在结构板料冲孔方面，或者说是角钢冲孔方面，使用小型冲床进行冲压的工艺，都是使用的人工换模，究其原因，就是换模操作动作复杂且精准度要求高，人工操作也需要停机操作，设备连续操作性受影响。总之，产品类型转换时，难以实现操作连续化，均需要停止设备运行后再对模具进行更换，换模操作繁琐程度高，且需要人工停机更换。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种不停机式连续更换冲孔设备，以解决上述问题。

一种不停机式连续更换冲孔设备，包括条形固定台、传送平台、移动台、加工台、拆装台和多模取放架，所述条形固定台水平设置，所述传送平台和移动台沿条形固定台的长度方向并列设置在条形固定台上，所述拆装台设置在移动台上，拆装台沿移动台的长度方向往复移动，多模取放架与加工台并列设置在移动台的一侧，加工台穿过传送平台与条形固定台相连接，当拆装台在移动台上移动到第一极限位置时，拆装台做出从加工台上拆卸模板或安装模板的动作；当拆装台在移动台上移动到第二极限位置时，拆装台做出从多模取放架上安装模板或拆卸模板的动作。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具体一种实现流水作业不停机状态下的更换模具的设备，通过条形固定台、传送平台、移动台、加工台、拆装台和多模取放架之间相互配合实现成对设置的凸模板和凹模板的卸载、移动、更换、安装的稳定且连续地操作流程，使换模操作过程合理且配合动作到位，减少人力投入，换模路径合理且快捷，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的第三立体结构示意图；

图4为更换头的立体结构示意图；

图5为更换头的主视结构半剖图；

图6为直线轴承、凸模移动杆、内置驱动器和两个异形连接片之间相对位置关系的立体结构示意图；

图7为加工台的侧视结构半剖结构示意图；

图8为加工台的立体结构示意图；