[实用新型]一种料斗清洗的干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种料斗清洗的干燥系统，包括：进风装置、进风管路、排风管路、清洗舱、过滤系统、排风装置及控制系统，进风装置和过滤系统分别设置于进风管路，进风管路和排风管路分别与清洗舱连接，排风装置设置于排风管路，排风管路设置开关阀，清洗舱设置内外压差检测装置，开关阀、内外压差检测装置、排风装置、进风装置及清洗舱均与控制系统信号连接。本申请所提供的料斗清洗的干燥系统在进风管路设置进风装置，同时在排风管路设置排风装置，提升了热交换效率，通过在排风管路设置排风装置，解决了排风管道背压问题，加快了干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，更具体地说，涉及一种料斗清洗的干燥系统。

背景技术

目前，应用在生物制药、固体制剂以及中草药等领域的料斗在使用一段时间后需要放入清洗舱内进行清洗，清洗完毕后需要对料斗进行干燥。配有大风量的进风单元，将空气经过过滤、加热吹到清洗舱和料斗内，通过热量带走残留水滴，达到干燥效果。但现有的干燥系统存在如下不足：大风量的鼓风系统，压力一般比较低，热风进入清洗舱和料斗内后通过自然压力排到排风口出，热交换效率低；因为设备一般都非常大，因此排风管路口径大，管线长，容易产生背压，导致排风不顺畅，影响干燥效果。

综上所述，如何解决现有料斗干燥系统热交换效率低、容易产生背压的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种料斗清洗的干燥系统，该料斗清洗的干燥系统热交换效率高、不会产生背压。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种料斗清洗的干燥系统，包括：进风装置、进风管路、排风管路、清洗舱、过滤系统、排风装置及控制系统，所述进风装置和所述过滤系统分别设置于所述进风管路，所述进风管路和所述排风管路分别与所述清洗舱连接，所述排风装置设置于所述排风管路，所述排风管路设置开关阀，所述清洗舱设置内外压差检测装置，所述开关阀、所述内外压差检测装置、所述排风装置、所述进风装置及所述清洗舱均与所述控制系统信号连接。

优选的，所述过滤系统包括初级过滤器、中级过滤器及高级过滤器，所述中级过滤器设置于所述初级过滤器和所述高级过滤器之间，所述初级过滤器、所述中级过滤器及所述高级过滤器沿所述进风管路依次设置，所述高级过滤器与所述清洗舱的距离近于所述初级过滤器与所述清洗舱的距离。

优选的，还包括微差压变送器，所述微差压变送器分别与所述高级过滤器的两端的进风管路连接。

优选的，还包括设置于所述进风管路的加热装置，所述加热装置与所述控制系统信号连接。

优选的，所述加热装置与所述过滤系统之间的所述进风管路设置温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制系统信号连接。

优选的，所述过滤系统与所述清洗舱之间的所述进风管路设置压力开关，所述压力开关与所述控制系统信号连接。本实用新型提供的。

本申请所提供的料斗清洗的干燥系统在进风管路设置进风装置，同时在排风管路设置排风装置，提升了热交换效率，通过在排风管路设置排风装置，解决了排风管道背压问题，加快了干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的料斗清洗的干燥系统的示意图。

图1中：