[实用新型]手表表壳自动抛光机

说明书

本申请涉及表壳生产技术领域，具体为一种手表表壳自动抛光机，包括底座、升降组件和调节组件，所述升降组件设置于底座顶部的左侧，所述调节组件设置于底座的内部；所述升降组件包括固定安装于底座顶部左侧的固定柱，所述固定柱内部右侧的顶部开设有固定槽，所述固定柱的右侧开设有通槽，所述固定槽的内部固定安装有一端贯穿固定柱并延伸至通槽内部的气缸。该手表表壳自动抛光机，通过设置升降组件和调节组件，在使用时，将手表表壳固定在活动盘上，启动气缸使其带动抛光装置下降至与手表表壳接触，即可进行抛光，可通过启动电动推杆来调节手表表壳的位置，可通过启动伺服电机来调节手表表壳的角度。

技术领域

本申请涉及表壳生产技术领域，具体为一种手表表壳自动抛光机。

背景技术

表壳通常是手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，与表壳紧密相连的部件有表镜、底盖、表冠和按掣等，目前市场上出现的手表表壳都是采用铸造方式生产，铸造方式生产的表壳精度较低，无法满足尺寸精度要求较高的表壳生产，因而表壳铸造生产后需要对其进行抛光加工。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前现有的手表表壳抛光机多为手持式抛光，需要频繁手动调节手表表壳的位置，导致加工效率低下，不利于实际的使用，故而提出手表表壳自动抛光机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了手表表壳自动抛光机，解决了需要频繁手动调节手表表壳的位置的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：手表表壳自动抛光机，包括底座、升降组件和调节组件，所述升降组件设置于底座顶部的左侧，所述调节组件设置于底座的内部；

所述升降组件包括固定安装于底座顶部左侧的固定柱，所述固定柱内部右侧的顶部开设有固定槽，所述固定柱的右侧开设有通槽，所述固定槽的内部固定安装有一端贯穿固定柱并延伸至通槽内部的气缸，所述气缸的输出轴固定安装有一端延伸至固定柱外部的抛光装置；

所述调节组件包括固定安装于底座内部左侧的电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至底座外部的活动块，所述活动块内腔底部的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端延伸至活动块外部的活动盘。

进一步，所述固定槽的底部开设有与气缸大小相适配的固定孔，抛光装置与活动盘处于同一垂直线上。

通过采用上述技术方案，方便了加工的进行。

进一步，所述通槽顶部的左侧开设有限位槽，所述抛光装置顶部的左侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位杆，所述限位槽的大小与限位杆的大小相适配。

通过采用上述技术方案，尽量防止抛光装置发生偏移和晃动。

进一步，所述底座内部的顶部开设有与活动块大小相适配的活动孔，所述活动盘顶部的四周均活动安装有夹块。

通过采用上述技术方案，方便了手表表壳的固定。

进一步，所述活动块的顶部开设有活动槽，所述伺服电机位于活动槽底部的中间。

进一步，所述活动盘底部的四周均固定安装有万向轮，所述万向轮与活动槽的底部活动连接。

通过采用上述技术方案，使活动盘的转动更加平滑。

进一步，所述底座内部的底部固定安装有一端贯穿并延伸至活动块外部的限位轴，所述活动块内部的底部开设有与限位轴大小相适配的限位孔。

通过采用上述技术方案，尽量防止活动块发生偏移。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：