[实用新型]一种用于台钳的扭力测试装置

说明书

本申请公开了一种用于台钳的扭力测试装置，包括承载底座、承载台、动力组、与台钳手柄端部配合设置的扭力测试套筒；所述承载台设置于承载底座上并与承载底座滑动连接，动力组设置于承载底座的端部，动力组的动力输出端通过扭力计连接扭力测试套筒,承载台在承载底座上的滑动方向沿动力组的动力输出端的主轴轴线方向设置；所述动力组与承载底座之间设置有调整动力组的高度的调整组件。本实用新型的用于台钳的扭力测试装置，使用动力电机对台钳的扭力测试提供动力，方便对大型台钳进行扭力测试，并且方便控制施加扭矩的大小。

技术领域

本实用新型涉及一种用于台钳的扭力测试装置，属于金属加工设备领域。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多，为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。台钳安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。台钳在出厂前，需要对台钳进行扭力测试，对于小型的台签，使用手动扭动的方式即可完成扭力测试，但是对于大型台钳，使用手动进行扭力测试较为困难，不仅需要使用极长的撬棍助力，而且难以控制对台钳施加力矩的大小。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于台钳的扭力测试装置，使用动力电机对台钳的扭力测试提供动力，方便对大型台钳进行扭力测试，并且方便控制施加扭矩的大小。

本实用新型采取的技术方案是，一种用于台钳的扭力测试装置，包括与台钳手柄端部配合设置的扭力测试套筒，扭力测试套筒的一端开口，扭力测试套筒的开口端设置有若干缺口，扭力测试套筒连接有扭力计；

还包括承载底座、承载台和动力组；所述承载台设置于承载底座上并与承载底座滑动连接，动力组设置于承载底座的端部，动力组的动力输出端通过扭力计连接扭力测试套筒,承载台在承载底座上的滑动方向沿动力组的动力输出端的主轴轴线方向设置；所述动力组与承载底座之间设置有调整动力组的高度的调整组件。

优化的，上述用于台钳的扭力测试装置，承载底座上设置有倒T型的滑道，承载台上设置有滑动头，滑动头与滑道滑动连接，滑道的长度延伸方向沿动力组动力输出端的主轴轴线方向设置。

优化的，上述用于台钳的扭力测试装置，所述滑动头连接有动力螺杆，动力螺杆的中段穿过滑动头并与滑动头螺纹连接，动力螺杆的两端与承载底座转动连接，动力螺杆的其中一端突出于承载底座的侧壁并设置有转动手柄。

优化的，上述用于台钳的扭力测试装置，承载台的上端面设置有放置槽，放置槽内设置有电磁铁；所述承载台上设置有上端板，上端板覆盖于承载台的上端面并通过螺栓与承载台固定连接。

优化的，上述用于台钳的扭力测试装置，调整组件包括调整底座和上部升降板，调整底座固定设置于承载底座的端部，上部升降板设置于调整底座的上方，动力组固定设置于上部升降板上；所述调整底座的上端设置有限位槽，上部升降板的下端设置有限位凸起，限位凸起插接于限位槽内并与限位槽内壁滑动接触；所述上部升降板的两侧设置有升降螺栓，升降螺栓的一端穿过上部升降板并与调整底座转动连接，升降螺栓的的中段与上部升降板螺纹连接。

本申请的优点在于：

本申请的技术方案中，使用动力组作为扭力施加的动力源，扭力测试套筒套于台钳的丝杠端部，丝杠端部与丝杠垂直的手柄卡于缺口内，以使得扭力测试套筒方便对丝杠的端部施力。动力组选用带有电机控制器的步进电机，通过设置扭力计可以监控施加力矩的大小，并且通过电机控制器控制步进电机的输出，进行双重的力矩控制，保证力矩输出准确。

在大号台钳重量重、动力组的重量较重的情况下，台钳与动力组均移动不便，为了方便动力组动力输出端的扭力测试套筒与台钳的丝杠端部对准并套接，本申请中设置了承载台，通过承载台在承载底座上的滑动，方便扭力测试套筒与台钳的丝杠端部对准安装。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；