[实用新型]一种注塑模具的流道延时顶出结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的流道延时顶出结构，具有模具本体、镶件及顶针，镶件组装在模具本体上并实现相对运动，模具本体限制镶件的运动方向及运动距离；在镶件上设有连通流道的顶针孔，顶针孔靠近模具本体的流道处设有倒锥部；顶针插入镶件的顶针孔中，用于顶出流道中成型的胶位并通过倒锥部的作用一起携带镶件同步运动，此时流道的胶位是固定在镶件而不会掉落，实现流道延时顶出，满足流道与产品自动分离，以及便于机械手夹取的要求。而镶件在前后模合模时可自动复位，结构简单，方便制作及实施，可取代增加冷料井方式来达到流道延时顶出，可减少流道重量，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具的流道延时顶出结构。

背景技术

现有注塑成型时，为了实现流道与产品自动分离，以及为了便于机械手夹取，通常通过增加冷料井方式来达到流道延时顶出；但该结构增加了流道重量及生产成本，需要进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的流道延时顶出结构，很好地解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种注塑模具的流道延时顶出结构，其具有：

模具本体，该模具本体上设有流道；

镶件，该镶件组装在模具本体上并实现相对运动，模具本体限制镶件的运动方向及运动距离；在镶件上设有连通流道的顶针孔，顶针孔靠近流道处设有倒锥部；

顶针，该顶针插入镶件的顶针孔中，用于顶出流道中成型的胶位并通过倒锥部的作用一起携带镶件同步运动，实现流道延时顶出。

上述方案进一步是，所述镶件的断面呈凸字形，镶件的下端具有外飘的翼部，翼部在模具本体预设的引导槽中运动，实现模具本体限制镶件的运动方向及运动距离。

上述方案进一步是，所述镶件与顶针同轴设置，镶件上的倒锥部是从顶针孔的上端口向下延伸构造，顶针孔的上端口与流道连接。

上述方案进一步是，所述倒锥部的锥度为3~5°。

本实用新型通过在模具本体上增加可活动的镶件，且顶针插入镶件的顶针孔中，用于顶出流道中成型的胶位，由于顶针孔靠近流道处设有倒锥部，故顶针顶出流道中成型的胶位时通过倒锥部的作用一起携带镶件同步运动，此时流道的胶位是固定在镶件而不会掉落，达到延时目的，满足流道与产品自动分离，以及便于机械手夹取的要求。而镶件在前后模合模时可自动复位，结构简单，方便制作及实施，可取代增加冷料井方式来达到流道延时顶出，可减少流道重量，节约成本。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的结构放大示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。