[实用新型]一种保偏光棒用打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种熊猫型保偏光棒用打孔装置，属于保偏光纤技术领域。包括光棒夹具单元，所述光棒夹具单元内夹设光棒，所述光棒夹具单元侧面设有钻头，所述钻头尾部固定于钻杆一端，所述钻头头部与光棒相对布置，驱动所述钻杆移动且转动，带动钻头边向光棒端部靠近边旋转，进而对光棒进行打孔；所述钻头头部具有第一阶接触部和第二阶接触部，所述第二阶接触部设于第一阶接触部底部，两者连接处通过导向角过渡连接；所述第一阶接触部端面开设通槽，且所述通槽延伸至第二阶接触部。本申请保证了熊猫保偏预制棒打孔纵向直线度、孔内壁的光滑度，降低了打孔时机械震荡导致预制棒碎裂和报废的问题，提高了加工精度和成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种保偏光棒用打孔装置，属于保偏光纤技术领域。

背景技术

利用光纤的双折射现象制造出来的光纤称为保偏光纤，它具有保持所传输光线的线偏振方向的作用。保偏光纤广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术及通信等国民经济的各个领域。在以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器中，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，以实现对物理量的高精度测量。在应力双折射保偏光纤中，熊猫型保偏光纤应用得最为广泛，其结构包括纤芯、应力区和包层部分，其中纤芯位于包层的中心部分，两个圆柱状的应力区分布在纤芯的两侧。

目前，广为使用的制作熊猫保偏光纤预制棒的方法是打孔插棒法。首先生长出只含纤芯和包层的初级预制棒以及只含应力区的硼棒，然后根据硼棒的尺寸在初级预制棒的相应位置打出直径稍大一点的圆孔，然后把应力棒插入其中，通过退火、拉丝等工艺获得保偏光纤。但是由于钻头结构设计不合理，钻头旋转速度和轴向推进速度不合适，容易在机械加工时钻头的机械震荡，导致玻璃结构的破坏，存在打孔炸棒的危险，并存在轴偏移、预制棒两端不齐的机械误差，因此，存在加工精度较低，成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种保偏光棒用打孔装置，提高加工精度，避免发生打孔炸棒，提高成品率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种保偏光棒用打孔装置，包括光棒夹具单元，所述光棒夹具单元内夹设横卧的光棒，所述光棒夹具单元侧面设有钻头，所述钻头尾部固定于水平布置的钻杆一端，所述钻头头部与光棒相对布置，驱动所述钻杆移动且转动，带动钻头边向光棒端部靠近边旋转，进而对光棒进行打孔；

所述钻头头部具有第一阶接触部和第二阶接触部，所述第二阶接触部设于第一阶接触部底部，两者连接处通过导向角过渡连接；所述第一阶接触部端面开设通槽，且所述通槽延伸至第二阶接触部，所述钻头中心开设通孔，所述通槽与通孔连通。

所述通槽为十字型通槽。

所述第一阶接触部的直径小于第二阶接触部的直径，所述第一阶接触部端面设有带锥度的凸台。

所述钻头为金刚石制成件。

所述光棒夹具单元包括多个光棒夹具，多个所述光棒夹具沿光棒长度方向均匀间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种保偏光棒用打孔装置，开始打孔时，凸台与光棒端面小面积接触，随着钻杆向光棒端面推进，钻头逐渐嵌入光棒端面，钻头磨削接触面逐渐推进至第一阶接触面，再通过导向角逐渐过渡到第二阶接触面，进而达到合适的打孔直径。第二阶接触面表面粗糙度较小，保证了打孔孔壁的光滑度。

本申请保证了熊猫保偏预制棒打孔纵向直线度、孔内壁的光滑度，降低了打孔时机械震荡导致预制棒碎裂和报废的问题，提高了加工精度和成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种保偏光棒用打孔装置的示意图；

图2为钻头的示意图；

图3为图2的俯视图；