[实用新型]一种输油管道防腐施工的转动喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种输油管道防腐施工的转动喷涂装置，包括支撑座，支撑座顶部的一端固定有L型安装板，支撑座的顶部滑动连接有支撑底板，支撑底板与支撑座之间设置有驱动机构，支撑底板顶部的一端固定有固定安装架，支撑底板顶部的另一端可拆卸连接有活动安装架，固定安装架与活动安装架上均转动连接有转动轴，转动轴的一端固定有插块，两个插块的自由端分别卡接在输油管道两端的内部，位于固定安装架与活动安装架之间的支撑底板上设置有用于带动两个插块进行旋转的旋转机构；L型安装板的顶部固定有涂料箱，涂料箱的底部连通有出料管，出料管上设有增压泵，出料管的一端固定有喷头。能够实现对管道表面的快速、均匀喷涂，喷涂效率高、质量好。

技术领域

本实用新型属于管道防腐喷涂设备技术领域，特别是涉及一种输油管道防腐施工的转动喷涂装置。

背景技术

输油管道在使用过程中所处的环境往往比较复杂，尤其是地埋式的输油管道，由于长期受到氧气腐蚀、硫化氢腐蚀和土壤腐蚀等作用，管道的外壁很容易被腐蚀穿孔，造成油液漏失，不仅使运输中断，而且还会污染环境，甚至可能引起火灾，造成极大的危害。因此，对输油管道的外壁进行防腐施工是保证安全运输的前提。目前，对输油管道的外壁进行防腐施工的处理方式大多是利用高压喷枪向其表面喷涂防腐涂层。现有技术中在对输油管道的外壁进行喷涂时，往往把输油管道竖直放置，通过工人手持高压喷枪对管道表面进行喷涂，喷涂过程中工人需要围绕管道的外周进行移动，保证管道的各个面均被喷涂上防腐涂层。然而，此种喷涂方式存在以下弊端：（1）工作过程中需要工人一直手持喷枪，劳动强度大，喷涂效率低；（2）喷涂时完全依靠工人凭经验手动移动喷枪，容易出现管道外壁喷涂厚度不一的问题，不能保证喷涂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输油管道防腐施工的转动喷涂装置，用以解决现有技术中的喷涂方式存在喷涂效率低、喷涂质量差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种输油管道防腐施工的转动喷涂装置，包括水平设置的支撑座，支撑座顶部的一端固定有向上延伸的L型安装板，支撑座的顶部滑动连接有水平设置的支撑底板，支撑底板的底部与支撑座之间设置有用于驱动支撑底板沿水平方向进行滑动的驱动机构，支撑底板顶部的一端固定有竖直向上设置的固定安装架，支撑底板顶部的另一端可拆卸连接有竖直向上设置的活动安装架，输油管道水平安装在固定安装架与活动安装架之间，固定安装架与活动安装架上均通过轴承转动连接有水平设置的转动轴，转动轴的一端固定有水平设置的插块，插块为圆柱形结构，两个插块的自由端分别卡接在输油管道两端的内部，位于固定安装架与活动安装架之间的支撑底板上设置有用于带动两个插块进行旋转的旋转机构；旋转机构包括两个对称设置的安装座，两个安装座之间固定有水平设置的第一液压油缸，其中一个安装座顶部的两端分别可拆卸连接有主动轮安装架、从动轮安装架，另外一个安装座顶部的两端均可拆卸连接有从动轮安装架，主动轮安装架上自上而下依次转动连接有多个间隔设置的主动轮，每个主动轮的外壁均与插块的外壁相贴合，从动轮安装架上自上而下依次转动连接有多个间隔设置的从动轮，每个从动轮的外壁均与插块的外壁相贴合，支撑底板上靠近主动轮安装架的位置固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过传动机构与其中一个主动轮的轮轴传动连接；L型安装板的顶部固定有涂料箱，涂料箱的底部连通有出料管，出料管上设置有增压泵，出料管背离涂料箱的一端延伸至L型安装板的下方并固定有喷头，喷头位于输油管道的上方。

优选地，驱动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机固定在支撑座一端的外壁上，支撑座内部沿其长度方向开设有开口朝上设置的安装腔，安装腔内部的中间位置转动连接有水平设置的丝杠，丝杠沿支撑座的长度方向延伸，丝杠的一端贯穿支撑座的侧壁并通过联轴器与第二驱动电机的输出轴传动连接，位于丝杠两侧的安装腔内部固定连接有两个对称设置的导向杆，导向杆与丝杠平行设置，支撑底板底部的中间位置固定连接有滑套，滑套内部开设有贯穿滑套的螺纹长孔，滑套螺纹连接在丝杠外部，位于滑套两侧的支撑底板底部固定有两个对称设置的并与导向杆相配合的滑块，滑块呈长条状并沿支撑底板的长度方向延伸，滑块内部开设有贯穿滑块的导向孔，滑块通过导向孔滑动连接在导向杆外部。