[实用新型]一种预制板防裂脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种预制板防裂脱模装置，包括预制板机构、连接机构和固定机构，所述预制板机构包括板体，所述板体表面开设有开口槽，所述板体表面对称开设有贯通孔，所述贯通孔置于开口槽的两侧，所述连接机构包括槽钢，所述槽钢设置有两个，两个所述槽钢对称设置在板体的两侧，且所述槽钢开口向外，所述槽钢一侧表面胶合有防护垫，所述防护垫背离槽钢的一侧表面与板体外表面接触，在预制板开口槽的两侧预留有贯通孔，然后通过槽钢与连接栓的固定，在预制板两侧固定连接有槽钢，并根据开口的位置，设置槽钢的安装方式，使得两侧的槽钢可以跨过开口，通过对槽钢的施力，对预制板进行脱模、运输及吊装，提高预制板的强度，防止开裂。

技术领域

本实用新型属于预制板生产技术领域，具体涉及一种预制板防裂脱模装置。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高，为了满足现在对预制板的使用要求，经常会遇到一些开口的预制板，板体表面开设一个缺口也使得板体强度不一致，因此在对开口预制墙板的脱模、运输及吊装过程中易变形开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制板防裂脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制板防裂脱模装置，包括预制板机构、连接机构和固定机构，所述预制板机构包括板体，所述板体表面开设有开口槽，所述板体表面对称开设有贯通孔，所述贯通孔置于开口槽的两侧，所述连接机构包括槽钢，所述槽钢设置有两个，两个所述槽钢对称设置在板体的两侧，且所述槽钢开口向外，所述槽钢一侧表面胶合有防护垫，所述防护垫背离槽钢的一侧表面与板体外表面接触，所述槽钢和防护垫表面对称开设有连接孔，所述连接孔与贯通孔位置相对应，所述固定机构包括连接栓和调整杆，所述连接栓贯穿板体和槽钢，所述连接栓内部开设有安装孔，所述安装孔内部设置有固定座，所述连接栓表面旋合有锁紧螺母，所述锁紧螺母置于其中一所述槽钢内侧，所述锁紧螺母靠近板体的一侧设置有压套，所述压套内侧呈锥形。

优选的，所述连接栓背离锁紧螺母的一端外表面均匀开设有滑槽，多个所述滑槽均与安装孔内部贯通，所述滑槽内部滑动安装有限位块，所述限位块贯穿连接栓外表面，所述限位块一侧与槽钢内侧表面相接触。

优选的，所述调整杆滑动安装在固定座内部，且所述调整杆贯穿固定座，所述调整杆靠近限位块的一端通过销轴均匀安装有连杆A，所述连杆A背离连杆A的一端通过销轴安装在限位块的端部。

优选的，所述调整杆背离连杆A的一端通过轴承安装有连杆B，所述连杆B置于安装孔内部，所述连杆B背离调整杆的一端通过销轴安装有活动杆。

优选的，所述活动杆贯穿连接栓一侧主体，所述活动杆背离连杆 B的一端与锁紧螺母内侧表面相接触。

优选的，所述调整杆表面设置有限位板，所述限位板置于固定座靠近锁紧螺母的一侧，调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于限位板和固定座之间。

优选的，所述所述连接栓外表面套设有垫片，所述垫片置于其中一所述槽钢内侧，所述垫片一侧与压套端部表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种预制板防裂脱模装置，在预制板开口槽的两侧预留有贯通孔，然后通过槽钢与连接栓的固定，在预制板两侧固定连接有槽钢，并根据开口的位置，设置槽钢的安装方式，使得两侧的槽钢可以跨过开口，通过对槽钢的施力，对预制板进行脱模、运输及吊装，提高预制板的强度，防止开裂，同时装置可实现快速连接，安装方便可靠。

附图说明