[实用新型]一种机械线束生产用绞线装置

说明书

本实用新型公开了一种机械线束生产用绞线装置，包括底板，还包括绞线组件和排线组件，所述绞线组件安装在底板内侧，所述绞线组件具体由传动电机、固定架、滑轮、转轮、顶板、螺杆、滑槽A、转盘、滑槽B、插杆、滑轨、滑盘、转轴、轴承A、传动链和撑杆组成，在转轮外侧开设滑槽A并连接传动齿链，将传动齿链动力输入端连接传动电机的动力输出端，底板内侧两端设置固定架并安装滑轮，在转轮背部设置六组插杆并通过螺杆、滑盘和撑杆安装顶板，以便于对不同尺寸的线束桶进行插接固定，便于绞线使用，在转轮内开设六组通线孔并通过复位弹簧安装夹条，以便于通过复位弹簧配合四组夹条对线束进行夹持排线使用。

技术领域

本实用新型涉及机械绞线设备技术领域，特别涉及一种机械线束生产用绞线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。

市面上的一种机械线束生产用绞线装置存在以下弊端：1、通常在使用过程中直接将线束直接插接在插杆上，无法对线束桶进行固定，容易在绞线转动时，线束桶容易从插杆上脱落而影响使用；2、通常在使用时不便于对不同尺寸的线束进行排线绞线使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械线束生产用绞线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械线束生产用绞线装置，包括底板，还包括绞线组件和排线组件，所述绞线组件安装在底板内侧，所述绞线组件具体由传动电机、固定架、滑轮、转轮、顶板、螺杆、滑槽A、转盘、滑槽B、插杆、滑轨、滑盘、转轴、轴承A、传动链和撑杆组成，所述底板内左侧底部安装有传动电机，所述传动电机顶端动力输出端连接传动链动力输入端，所述传动链滑动连接在滑槽A内，所述滑槽A开设在转轮，所述转轮背部安装有转盘，所述转盘外侧通过轴承A连接插杆且插杆设置有六组，所述插杆内顶端插接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有滑盘，所述滑盘两端滑动连接在滑轨内，所述滑轨开设在插杆两侧，所述滑盘两端和插杆底端两侧连接撑杆顶端，所述撑杆底端通过转轴连接顶板底部，所述底板内侧两端设置有固定架，所述固定架内顶端安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽B内，所述滑槽B开设在转轮两侧表面，所述排线组件具体由通线孔、夹条、复位弹簧和排线轮组成。

进一步地，所述转轮内开设有通线孔且通线孔开设有六组，所述通线孔内侧通过复位弹簧连接夹条且夹条设置有四组，所述夹条内侧安装排线轮，在转轮内开设六组通线孔并通过复位弹簧安装夹条，以便于通过复位弹簧配合四组夹条对线束进行夹持排线使用，防止线束打结影响绞线。

进一步地，所述顶板外侧设置有防滑垫，顶板外侧设置的防滑垫能够在使用顶板对线束桶内侧进行顶起固定式，与线束桶之间增加摩擦力，防止线束桶脱落。

进一步地，所述底板内侧底部通过支架安装绞线机，所述绞线机外侧开设有排线孔，所述绞线机底部通过轴承B连接转轮外侧，在底板内侧底部通过支架安装绞线机并开设排线孔以便于绞线使用。

进一步地，所述夹条内侧设置有海绵垫，夹条内侧设置海绵垫以便于对线束外侧进行清洁，并对线束提供防磨损保护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在转轮外侧开设滑槽A并连接传动齿链，将传动齿链动力输入端连接传动电机的动力输出端，底板内侧两端设置固定架并安装滑轮，在转轮背部设置六组插杆并通过螺杆、滑盘和撑杆安装顶板，以便于对不同尺寸的线束桶进行插接固定，便于绞线使用；2、在转轮内开设六组通线孔并通过复位弹簧安装夹条，以便于通过复位弹簧配合四组夹条对线束进行夹持排线使用，防止线束打结影响绞线。

附图说明