[实用新型]一种加工大棱镜的平铣工装装置

说明书

本实用新型提供一种加工大棱镜的平铣工装装置，包括底座、限位卡座和锁紧螺杆；其中所述限位卡座包括与棱镜的两侧相互适配的第一贴合座和第二贴合座，其中底座上设有与棱镜底部相贴合的限位托板；其中第一贴合座和第二贴合座的外侧边分别设有第一锁紧板和第二锁紧板，其中所述锁紧螺杆穿过依次第一锁紧板和第二锁紧板并通过螺母紧固待加工产品。加工方便，便于将大棱镜的端部进行修整，提高加工的精度且制备简单。

技术领域

本实用新型涉及大棱镜加工领域，尤其涉及一种加工大棱镜的平铣工装装置。

背景技术

棱镜是运用光学玻璃材料加工而成的多面体，在光学仪器中应用很广，是一种非常重要的光学元件。由于棱镜的多面体结构，其复杂的角度及尺寸控制，使加工难度加大，尤其是高精密度大棱镜的平铣加工，因为现有设备及技术的限制，目前仅能手工操作，不但工作效率低、操作繁琐，而且不能很好的控制棱镜端面面型。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种加工大棱镜的平铣工装装置，加工方便，便于将大棱镜的端面修整，提高加工效率且制备简单。

一种加工大棱镜的平铣工装装置，包括底座、限位卡座和锁紧螺杆；其中所述限位卡座包括与棱镜的两侧相互适配的第一贴合座和第二贴合座，其中底座上设有与棱镜底部相贴合的限位托板；其中第一贴合座和第二贴合座的外侧边分别设有第一锁紧板和第二锁紧板，其中所述锁紧螺杆穿过依次第一锁紧板和第二锁紧板并通过螺母紧固。

本实用新型进一步改进在于：第一锁紧板和第二锁紧板均通过锁紧螺栓紧固在对应的第一贴合座和第二贴合座上，便于拆卸更换。

本实用新型进一步改进在于：第一贴合座和第二贴合座上均设有减重孔。

本实用新型进一步改进在于：限位卡座的底部焊接固定在所述底座上；提高整体结构的稳定性。

本实用新型进一步改进在于：所述底座和限位卡座均采用不锈钢材质；结构稳固不会变形。

本实用新型将棱镜放置在限位卡座上，由于第一贴合座和第二贴合座与棱镜的侧边贴合，实现两端限位，与此同时锁紧螺杆进行紧固，防止滑落，这边便于后期工作人员对棱镜的顶端进行处理；再将这个装置送入平铣设备内，直接对棱镜的顶面进行修整，减少人力，提高效率。

本实用新型的有益效果是：加工方便，便于将大棱镜的端部进行平铣修整，提高端面角度加工的精度以及加工效率，同时可以有效的提升端面粗糙度质量。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、固定棱镜后的结构示意图；

图3、图2的后视图；

附图标记列表：

其中1-底座；2-限位卡座；2-1-第一贴合座；2-2-第二贴合座；3-锁紧螺杆；4-棱镜；5-限位托板；6-第一锁紧板；7-第二锁紧板；8-螺母；9-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实施例的一种加工大棱镜的平铣工装装置，包括底座1、限位卡座2和锁紧螺杆3；所述底座1和限位卡座2均采用不锈钢材质。

其中限位卡座2的底部螺纹固定在所述底座1上其中所述限位卡座2包括与棱镜4的两侧相互适配的第一贴合座2-1和第二贴合座2-2，第一贴合座2-1和第二贴合座2-2上均设有减重孔10。